Система змащення і гідрокерування
Система змащення і гідрокерування силової передачі призначена - для вимикання головного фрикціону, включення фрикційних елементів ПМП, полегшення переключення передач у коробці передач, змащення тертьових поверхонь підшипників, шестерень, сухарів, вилок переключення передач і інших деталей коробки передач і планетарних механізмів повороту, а також для затягування стрічок зупиночних гальм.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Кількість мастила.л | 20 |
Марка мастила -основне | МТ-8п, або МТ-16п |
-дублююче | ТСЗп-8 |
ЗАГАЛЬНА БУДОВА
-
Масляний насос;
-
Масляний фільтр-гідроциклон;
-
Клапанна коробка;
-
Клапан плавного включення головного фрикціону;
-
Золотникова коробка;
-
2-а сервобустери переключення ІІ-ІІІ,ІV-V передач;
-
Масляний радіатор;
-
Перепускний клапан;
-
Трубопроводи.
СХЕМА ГІДРОКЕРУВАННЯ СИЛОВОЮ ПЕРЕДАЧЕЮ
1 – лента зупиночного гальма; 2 – гідроцеліндр лівого зупиночного гальма; 3 – золотник сервоцеліндра перемикання передач; 4 – сервоцеліндр ІІ і ІІІ передачі КП; 5 – поршень сервоцеліндра; 6 – ричаг золотника зупиночних гальм; 7 – пружина; 8 – втулка пружини; 9 – золотник правого повороту; 10 - ричаг золотника лівого повороту; 11 – пружина золотника правого повороту; 12 – відтяжна пружина; 13 – трубопровід до лівого зупиночного гальма; 14 – золотник зупиночних гальм; 15 – золотникова коробка; 16 - сервоцеліндр ІV і V передачі КП; 17 - гідроцеліндр правого зупиночного гальма; 18 – золтник лівого повороту; 19 – сигналізітор тиску; 20,45 – клапани; 21 – дросіль; 22 – гнучкий шланг відводу мастила до сигналізатору тиску; 23 – трубопровід від гідроцеклону до клапаної коробки; 24 – манометр системи мащення силової передачі; 25 – прицмач манометра; 26 – масляний радиатор; 27 – гнучкий шланг; 28 – поршень бустера головного фрикціону; 29 – головний фрикціон; 30 – перепускний клапан; 31 – клапан зливу масла в картер КП; 32 – підон КП; 33 – масляний насос; 34 – сідчатий фільтр; 35 – нижній картер КП; 36 – пробка; 37 – бункер гідроцеклона; 38 – гідроцеклон; 39 - канал підведення мастила до гідроцеклону; 40 – клапан системи мащення; 41 – клапан системи гідрокерування; 42 – золотник головного фрикціону; 43 – корпус клапаної коробки; 44 – поршень бустера гальма ПМП; 46 – поршень бустера блокувального фрикціону ПМП; 47 – зворотній клапан пневмо системи машини;48 – канали системи гідрокерування.
3 – редукційний клапан;
4 – ведома шестерня масляного насосу;
5 – ведуча шестерня масляного насосу;
Масляний насос призначений для прокачування масла під тиском у системі змащення і гідрокерування силової передачі. Він розташований у нижній частині КП і складається з корпусу, що веде і веденої шестерень і редукційного клапану.
Гідроциклон призначений для очищення масла від механічних домішок.
Він розташований на верхній половині картера КП (з лівої сторони) і складається з циклону, бункеру і пробки.
1 – спускна труба;
2 – ущільнюююче кільце;
3 – корпус гдроцеклону;
4 – фланець кріплення;
5 – штуцер відводу масла в систему;
6 – овальний отвір входженя масла від насосу;
7 – бункер.
Клапанна коробка призначена для розподілу потоків масла, підтримки необхідного тиску масла в системі змащення і гідрокерування КП і ПМП і для керування головним фрикціоном. Вона розташована на верхній частині картера КП і складається з корпусу, клапанів і золотника приводу керування головним фрикціоном.
Клапан підтримує тиск масла в системі гідрокерування рівний 0,76—0,93 МПа (7,8—9,5 кгс/см2), а клапан — тиск у системі змащення 0,25—0,3 МПа (2,5— 3 кгс/см2). При частоті обертання колінчатого валу двигуна 900—1000 об/хв. тиск масла в системі змащення повинен бути не менш 0,1 МПа (1 кгс/см2).
Клапан запобігає включенню головного фрикціону при короткочасному зниженні тиску масла в момент заповнення сервобустерів при переключенні передач.
Клапан плавності включення головного фрикціону розташований на кришці і складається з корпусу, кулькового клапана, дроселя з фільтром і пробки.
Золотникова коробка призначена для керування фрикційними елементами ПМП і зупиночними гальмами. Вона розташована на верхній половині картера КП поруч із клапанною коробкою і складається з корпусу, золотника лівого повороту, золотника правого повороту, золотника зупиночних гальм, відтяжних пружин і важелів.
1 – золотникова коробка; 2 – ричаг золотника повороту лівого ПМП; 3 – скос золотника; 4 – золотник поворота правого ПМП; 5 – лиска золотника; 6 – канал проходу масла з зплунжерної порожнини; 7 – пробки; 8 – золотник приводу зупиночних гальм; 9 –клапан в золотніку; 10 – штуцер відводу масла до бустера(гідроциліндра) лівого зупиночного гальма; 11 – лиска; 12 - штуцер відводу масла до бустера(гідроциліндра) правого зупиночного гальма; 13 – кришка золотникової коробки; 14 – пружина золотника; 15 – відтяжна пружина верхнього ричага; 16 – ричаг приводу золотника зупиночних гальм; 17 - ричаг золотника повороту правого ПМП; 18 - золотник поворота лівого ПМП; 19 – втулка упора пружини; 20 – нижній ричаг золотника керування поворотом правого ПМП; 21,24 – пружини золотників; 22 – рівчачок для входження сухаря нижнього ричага керування золотником; 23 – нижній ричаг золтника керування поворотом лівого ПМП; 25 – відтяжна пружина ричага приводу зупиночних гальм; 26 - нижній ричаг приводу золтника зупиночних гальм.
Сервобустери переключення передач призначені для полегшення переключення II і III, IV і V передач у КП. Вони передають і збільшують зусилля від тяг приводів керування коробкою
передач до вилок переключення передач. Сервобустери розташовані на верхній половині картера КП. Вони однакові по будові і складаються з корпусу, поршня, золотника, стрілки, муфти і пружини.
1 – показчик положення золотника; 2 – горпус гідросерво целіндра; 3 – муфта поршня; 4 – поршень гідросерво целіндра; 5 – ущільнюючі манжети; 6 – золотник; 7 – зворотня тружина; 8 – втулка пружини; 9 – упор втулки; 10,13 – кришки гідросерво целіндра; 11 – гайка; 12 – прокладка; 14 – кульовой шарнір; а,б – порожнини; в – паз.
Масляний радіатор — трубчато-пластинчатий, призначений для охолодження масла системи змащення і гідрокерування КП. Він розташований у коробі ежектора і по будові аналогічний масляному радіатору системи змащення двигуна.
Пропускний клапан призначений для запобігання радіаторів від високого тиску при переохолодженні масла. Він розташований над силовим блоком у перегородці силового відділення і складається з корпусу, кульки і пружини. Пружина клапана відрегульована на тиск відкриття 0,23—0,25 МПа (2,3—2,5 кгс/см2).
Для підведення масла до механізмів у картері КП виконані свердління і канали. При працюючому двигуні і нейтральному положенні важелів керування масляний насос подає масло з картера КП через сітчастий фільтр по каналі картера КП у гідроциклон. Вхідний паз гідроциклона розташований по дотичній до циліндричної частини циклона. При проходженні масла механічні домішки під дією відцентрової сили відкидаються до стінок циклону і, сповзаючи, осідають у бункері. Очищене масло надходить у клапанну коробку.
Під тиском масла клапан відкривається, і масло з порожнини в надходить по трубопроводу в радіатор і далі через порожнину м — на змащення ПМП, підшипників, шестерень, сухарів вилок переключення передач і інших деталей КП. Одночасна масло надходить і до золотникової коробки.
При заповненні бустерів системи керування відбувається зниження тиску масла в порожнині в, клапан під дією пружини повертається в первісне положення і перекриває канал підведення масла на змащення КП і ПМП. Переміщення клапана (відкривання і закривання) забезпечує підтримку постійного тиску масла в системі гідрокерування силовою передачею.
Клапан, працюючи по тому же принципу, що і клапан, забезпечує підтримку тиску масла в системі змащення КП.
Висновок: 1.Завдяки головному фрикціону ми можемо на машині відключати двигун від коробки передач під час переключення передач і при екстреному гальмуванні машини, забезпечувати плавне трогання машини з місця, запобігати від поломок деталей двигуна і силової передачі при різкому збільшенні навантажень на ведучих колесах.
2.Система мащення та гідрокеруваня забезпечує вимикання головного фрикціону, включення фрикційних елементів ПМП, полегшення переключення передач у коробці передач, змащення тертьових поверхонь підшипників, шестерень, сухарів, вилок переключення передач і інших деталей коробки передач і планетарних механізмів повороту, а також затягування стрічок зупиночних гальм що полегшує роботу водія механіка.
Коробка передач БМП-2
Вона призначена:
-
для зміни моменту, що крутить, на ведучих колесах і швидкості руху машини;
-
для забезпечення руху машини заднім ходом;
-
для відключення двигуна від ведучих коліс.
-
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Тип Механічна, з постійним зачепленням шестірень, із синхронізаторами на II, III- IV і V передачах
Кількість передач 5 — вперед, 1 — заднього ходу
Передаточні числа: При включеній уповільненій передачі
I передачі 5,25 7,56
II передачі 2,842 4,092
III передачі 1,912 2,753
IV передачі 1,284 1,849
V передачі 0,858 1,236
передачі заднього ходу 5,25 7,56
Застосовувана олія МТ-8п, або МТ-16п або ТСЗп-8
Заправна місткість, л, близько 20
Маса (з головним фрикціоном, ПМП, гальмами і гідроприводом), кг 536,8
Привод керування переключенням передач Механічний з гідравлічним сервоприводом на II, III, IV, V передачах
- Тернопіль – 2006 р. Задачі дисципліни “Бронетанкова техніка та водіння”.
- Основні напрямки розвитку бмп і бтр.
- Загальна будова бронетранспортера бтр-80 та його ттх
- У відсіку керування розташовані:
- До органів керування відносяться:
- Тактико-технічні характеристики бтр-80
- Загальна будова бойової машини піхоти бмп-2 та її ттх
- Тактико-технічні характеристики бмп-2
- Броньованьований корпус бтр-80.
- Люки і двері корпуса люки командира і механіка-водія
- Верхні люки бойового відділення
- Двері бічних люків
- Оглядові люки командира і механіка-водія
- Люк видачі троса лебідки
- Люки над відділенням силової установки
- Люки заливних горловин паливних баків
- Люки доступу до фву и до акумуляторних батарей
- Повітрепритоки і повітревідводи
- Інші люки корпуса
- Внутрішній пристрій корпуса
- Сидіння командира і механіка-водія
- Сидіння мотострілків
- Догляд за корпусом
- Б ашта бтр-80.
- Механізми наведення
- Механізм повороту
- Гальмо повороту башти
- Підйомний механізм
- Гальмо підйомного механізму
- Стопорні пристрої баштової установки
- Догляд за баштовою установкою
- Можливі несправності баштової установки
- Корпусу бмп-2.
- Люк механіка-водія
- Люк десантника у відділенні керування
- Люки в десантному відділенні
- Люк над двигуном
- Лючок підігрівача
- Крила корпусу з направляючим апаратом
- Водовідбивний щиток
- Захисний ковпак механіка-водія
- Встановка і зняття ковпака механіка-водія
- Сидіння механіка-водія і десантника у відділенні керування
- Сидіння в десантному відділенні
- Башта бмп-2.
- Кулькова опора й ущільнення башти
- Поворотний механізм башти
- Стопор башти
- Люк командира
- Механізм повороту кришки люка командира
- Люк оператора
- Підлога башти і її підвіска
- Сидіння командира й оператора
- Можливі несправності корпуса та башти
- Озброєння
- Кулемети кпвт і пкт
- Розміщення кулеметів кпвт і пкт у башті
- Люлька і консоль
- Амортизатори кпвт
- Механізм перезарядження кпвт
- Ланковідвід кпвт
- Гільзовідвід кпвт
- Каретка пкт
- Гільзоланковідвід пкт
- Боєприпаси для кулемета кпвт
- Боєприпаси для кулемета пкт
- Патронні коробки
- Механізми наведення
- Механізм повороту
- Гальмо повороту башти
- Підйомний механізм
- Гальмо підйомного механізму
- Стопорні пристрої баштової установки
- Обладнання машини для використання і транспортування особистої зброї мотострілків
- Амбразури для стрільби з особистої зброї Амбразури для стрільби з автоматів
- Амбразури для стрільби з кулеметів
- Розміщення особистої зброї бойового розрахунку при транспортуванні
- Вимоги безпеки при роботі з озброєнням
- Прилади прицілювання і спостереження
- Приціл 1пз-2
- Прилад спостереження тнп-205
- Прилад спостереження тнпт-1
- Склад комплексу озброєння
- Гармата
- Будова гармати
- Підйомний механізм
- Кулемет пкт
- Протитанковий комплекс
- Пускова установка машини
- Пускова установка 9п135м
- Укладання пускової установки 9п135м
- Боєприпаси Боєкомплект
- Розміщення боєкомплекту в машині
- Будова патронів до гармати
- Маркування боєприпасів і їхніх елементів
- Поводження з боєприпасами і підготовка їх до стрільби
- Укладки птур
- Вивантаження птур з машини
- Система живлення гармати
- Магазин пкт
- Прилади прицілювання і спостереження приціл бпк-1-42
- Приціл 1пз-3
- Прилад ткн-зб
- Повітряно-рідинне очищення приладів башти
- Порядок очищення приладів башти
- Прилади спостереження
- Можливі несправності баштової установки бтр-80
- Можливі несправності гармати 2а42
- Можливі несправності системи живлення гармати 2а42
- Можливі несправності кулемету пкт
- Можливі несправності пускової установки машини бмп-2
- Догляд за приладами спостереження
- Можливі несправності нічних приладів спостереження Можливі несправності приладу ткн-3
- Можливі несправності прицілу 1пз-3
- Можливі несправності приладу ткн-зб
- Можливі несправності системи повітряно-рідинного очищення приладів башти.
- Силова установка
- Силовий агрегат
- Підвіска силового агригату
- Повздовжний розріз двигуна
- Поперечний розріз двигуна
- Блок циліндрів і головки
- Колінчатий вал
- Маховик
- Поршні і поршневі кільця
- Вкладиші
- Механізм газорозподілу
- Шестерні газорозподілу і приводу агрегатів
- Порядок роботи двигуна
- Догляд за двигуном
- Силова установка
- Поздовжній розріз двигуна
- Поперековий розріз двигуна
- Механізм передач до розподільних валів та навісним агрегатам двигуна.
- Робочий цикл двигуна
- Будова двигуна кривошипно-шатунний механізм
- Врівноважуючий механізм
- Впускний і випускний колектори
- Механізм газорозподілу
- Механізм передач до розподільних валів і начіпних агрегатів двигуна
- Муфта приводу генератора
- Можливі несправності силової установки бтр-80
- Можливі несправності силової установки бмп-2
- Паливні баки
- Паливоміри
- Паливні крани
- Паливні фільтри Фільтр грубого очистки палива
- Фільтр тонкої очистки палива
- Паливний насос високого тиску
- Паливний насос низького тиску і ручний паливопідкачуючий насос
- Автоматична муфта випередження подачі палива
- Форсунка
- Привід керування подачею палива
- Догляд за системою живлення паливом
- Паливні баки
- Паливомір
- Паливопідкачуючий насос бцн
- Паливні крани
- Паливні фільтри
- Паливопідкачуючий насос двигуна.
- Паливний насос високого тиску.
- Регулятор числа обертів.
- Автоматична муфта випередження подачі палива.
- Форсунка.
- Приводи керування подачею палива
- Робота системи живлення паливом
- Обслуговування системи живлення паливом.
- Можливі несправності системи живлення двиуна бтр-80 паливом
- Можливі несправності системи живлення двигуна бмп-2 паливом
- Повітряний фільтр
- Індикатор засміченості повітряного фільтру
- Пристрій для пиловидалення
- Турбокомпресори
- Впускні трубопроводи
- Пристрій для випуску газів, що відробили
- Робота системи живлення двигуна повітрям
- Обслуговування повітряного фільтра
- Перевірка індикатора засміченості повітряного фільтра
- Рекомендації з усунення характерних несправностей повітряного тракту
- Повітрезабірна труба
- Кільцевий повітровід з кишенею
- Повітреочищувач
- Робота системи живлення двигуна повітрям
- Обслуговування системи живлення повітрям
- Можливі несправності системи живлення двигуна бтр-80 повітрям
- Можливі несправності системи живлення двигуна бмп-2 повітрям
- Порядок роботи системи
- Масляний піддон
- Масляний насос
- Повнопоточний фільтр очищення масла
- Фільтр відцентрового очищення масла
- Масляні радіатори
- Масляний теплоовмінник
- Вентиляція картера
- Прилади контролю
- Перевірка рівня і заміна масла в двигуні
- Заміна фільтруючих елементів повнопоточного масляного фільтра
- Промивання фільтру відцентрового очищення масла
- Масляний бак
- Маслозакачуючий насос мзн-3
- Масляний насос
- Масляний фільтр
- Масляний радіатор
- Робота системи змащення
- Перевірка заправлення і дозаправлення системи змащення двигуна
- Заміна масла в системі змащення двигуна
- Можливі несправності системи мащення двигуна бмп-2
- Радіатор
- Теплообмінник
- Пароповітряний клапан
- Розширювальний бачок.
- Термостати
- Вентилятор і його привод
- Гідромуфта привода вентилятора
- Вмикач гідромуфти
- Робота системи охолодження
- Догляд за системою охолодження
- Водяний насос
- Радіатор
- Пароповітряний клапан
- Ежектор
- Кран обігрівачів
- Жалюзі і заслінки ежектора
- Робота системи охолодження
- Перевірка заправлення і дозаправлення системи охолодження
- Заправлення і зливання охолоджуючої рідини
- Робота передпускового підігрівача
- Догляд за передпусковим підігрівачем
- Насосний вузол
- Паливний кран підігрівача
- Робота системи підігріву
- Порядок роботи ефу
- Догляд за ефу
- Пристрій системи бфп
- Робота системи бфп
- Пневмообладнання
- Будова системи пневматичного обладнання
- Система запуску двигуна стиснутим повітрям.
- Робота системи повітряного пуску
- Догляд за системою пневмообладнання.
- Робота механізму захисту.
- Обслуговування механізму захисту двигуна.
- Перевірка і регулювання натягу тросів клапанів захисту двигуну
- Підтяжка гайок болтів кріплень клапанних коробок захисту двигуну і гайок болтів бугелів кульових компенсаторів
- Зняття й установка даху над двигуном
- Обслуговування системи запуску стисненим повітрям
- Обслуговування механізму захисту двигуна
- Трансмісія
- Зчеплення
- Технічна характеристика
- Загальна будова
- Привід зчеплення
- Порядок роботи зеплення
- Заповнення системи гідроприводу зчеплення робочою рідиною
- Регулювання приводу зчеплення
- Загальна будова
- Коробка передач
- Привод переключення передач
- Робота механізму і приводу переключення передач
- Догляд за коробкою передач
- Контроль рівня, дозаправлення і заміна масла в коробці передач
- Регулювання приводу переключення передач
- Силова передача
- Головний фрикціон
- Технічна характеристика
- Ведучі частини:
- Робота головного фрикціону і приводу керування
- Регулювання головного фрикціону
- Заправлення змащення в підшипник механізму вимикання головного фрикціону
- Система змащення і гідрокерування
- Загальна будова
- Приводу керування коробкою передач
- Робота коробки передач і приводу керування
- Перевірка заправлення і дозаправлення маслом картера коробки передач
- Заміна масла в коробці передач
- Промивання гідроциклону коробки передач
- Технічна характеристика
- І. Роздавальна коробка
- Робота роздавальної коробки
- Іі. Система змащення й охолодження роздавальної коробки
- Робота системи змащення й охолодження
- Ііі. Приводи керування роздавальною коробкою
- Догляд за роздавальною коробкою
- Перевірка роботи системи змащення й охолодження роздавальної коробки
- Перевірка рівня і заміна масла в роздавальній коробці
- Технічна характеристика
- Чотири типи карданих валв
- Догляд за карданною передачею
- Планетарних механізмів повороту
- Зупиночне гальмо
- Приводи керування
- Порядок роботи
- Перевірка і регулювання приводів керування стояночного і зупиночних гальм
- Будова бортової передачі
- Робота бортової передачі
- Перевірка заправлення і дозаправлення маслом бортової передачі
- Заміна масла в бортовій передачі
- Головна передача
- Диференціал
- Догляд за мостами
- Перевірка рівня і заміна масла в мостах
- Колісних редуктори
- Догляд за колісними редукторами
- Заміна масла в колісних редукторах
- Агрегат керування машиною на плаву
- Робота агрегату керування машиною на плаву
- Агригати і механізми гідросистеми машини Робота гідро гідроприводу
- Догляд за рульовим керуванням
- Заміна масла в рульовому механізмі
- Регулювання рульового механізму
- Перевірка і регулювання приводу агрегату керування машиною на плаву
- Можливі несправності рульового керування
- Гальмівні механізми
- Робота гальмівного механізму.
- Привод робочої гальмівної системи.
- Робота гальмового приводу
- Гальмові механізми
- Гальмівний привод
- Робота стоянкової гальмівної системи
- Храповий механізм
- Привід храпових механізмів
- Блокувальний механізм
- Робота противоскатного пристрою
- Можливі несправності гальмівного керування
- Важелі підвіски
- Кріпленя верхніх ричагів підвіски
- Торс іонні вали
- Амортизатори
- Догляд за підвіскою
- Колеса і шини
- Правила експлуатації коліс і шин
- Догляд за колесами і шинами
- Компресор
- Регулятор тиску
- Повітряний редуктор
- Блок шинних кранов
- Можливі несправності ходової частини.
- Гусениці
- Ведучі колеса
- Опорні катоки
- Підтримуючий каток
- Направляючі колеса й очищувачі
- Механізм натягу гусениць
- Регулювання натягу гусениць
- Торсіонниі вали
- Балансир і кронштейни підвіски
- Пружинні і гумові упори
- Гідравлічні амортизатори
- Можливі несправності ходової частини.