Догляд за підвіскою
Перелік робіт, виконуваних при технічному обслуговуванні підвіски, викладений у п. 27.2.6.
Підтяжка гайок і пробок гумових втулок важелів підвіски. При регламентованому технічному обслуговуванні (після 5 років експлуатації машини) необхідно підтягти до відмовлення гайки і пробки гумових втулок важелів підвіски. Підтягувати пробки втулок важелів підвіски кільцевим ключем (38 мм) з комплекту ЗІН машини з застосуванням монтажної лопатки, що вставляти в отвір ключа.
Для підтяжки пробки задньої гумової втулки верхнього важеля підвіски третього правого колеса використовувати пристосування з групового комплекту 5903-3906234 запасних частин. Пристосування складається з воротка і кронштейна. При користуванні пристосуванням необхідно застосовувати монтажну лопатку і кільцевий ключ (38 мм) із ЗІН машини, як показано на малюнку.
Для підтяжки пробки:
— відігнути стопорну шайбу з грані пробки;
— закріпити кронштейн на двох гайок кріплення переднього кронштейна втулки верхнього важеля підвіски;
— вставити загнутий кінець воротка в кільцевий ключ, а інший кінець — в отвір кронштейна опори;
— вставити в отвір насадки воротка монтажну лопатку, затягти пробку втулки і відігнути на грань пробки стопорну шайбу.
1 — монтажна лопатка; 2 — вороток; 3 — кільце-вий ключ (38 мм); 4 — стопорна шайба; 5 — пробка; 6 — втулка; 7 — гайка; 8 — кронштейн.
Перевірка справності роботи амортизаторів.
При частих «пробоях» підвіски перевірити роботу її амортизаторів, для чого відвернути гайку, що стягає втулки нижнього кінця амортизатора, звільнити кріплення амортизатора до верхнього важеля і, прокачуючи амортизатор від руки, перевірити його працездатність.
Справний амортизатор буде прокачуватись плавно під визначеним зусиллям руки, несправний — не буде робити належного опору або буде мати «провали» по ходу або може навіть заклинитися. Несправні амортизатори замінити. Установку амортизаторів і затягування гумових втулок їхнього кріплення виконувати на машині, що коштує на колесах (під статичним навантаженням). Гайки, що стягають втулки, повинні бути надійно затягнуті до упору натискної щоки в заплічко пальця амортизатора.
Перевірка і відновлення дорожнього просвіту машини.
Нормальний дорожній просвіт під днищем корпусу машини, встановленої на рівній площадці, при тиску в шинах 300 кПа (3 кгс/см2) повинний бути 475 мм. Допускається зменшення його до 460 мм. Якщо через осідання пружних елементів підвіски дорожній просвіт став менше припустимого (460 мм), то варто відновити його, змінивши установку всіх торс іонів у такий спосіб:
а) зняти колесо;
б) зняти два гумових буфери віддачі, установлені на кронштейнах по обох сторони від важеля, залишивши наявні на кронштейнах прокладки;
в) послабити затягування двох болтів і розтиснути викруткою клемове з'єднання кронштейна регулювальної муфти з метою звільнення муфти від затягування. Вивернути стяжний болт;
г) забрати домкрат з-під нижнього важеля, установити його між верхнім важелем і корпусом машини і віджати їм верхній важіль до положення, при якому упори ляжуть на прокладки;
д) вивернути регулювальну втулку до упора у важіль регулювальної муфти. Якщо при цьому розмір А виявиться менш 35 мм, то виконати перераховані нижче операції послідовно від «м» до «т».
Реголювання закрутки торсіону
1 — корпус редуктора; 2 — верхній важіль; 3 — упор; 4 — буфер віддачі; 5 — регулювальні прокладки; 6 — гайка; 7 — кронштейн; 8 — кронштейн регулювальної муфти; 9,11 — стяжні болти; 10 — регулювальна муфта; 12 — регулю-вальна втулка; 13 — нижній важіль; А — розмір між головкою втулки і п’ятою.
Якщо розмір А буде більш 35 мм, то:
е) загорнути регулювальну втулку цілком;
ж) відвернути торцевий болт із боку регулювальної муфти, вийняти заглушку, шайбу, кільце і планку;
з) ударами молотка по важелі муфти з боку торця торс іону просунути муфту так, щоб шліци муфти зійшли зі шліц торс іону;
и) повернути важіль муфти нагору до збігу (перевіряється візуально) нижньої площини регулювальної втулки з верхньою площиною важеля муфти;
к) насунути в цьому положенні муфту на найближчі шліци торс іону. Важіль муфти може при цьому відійти трохи вниз;
л) вивернути регулювальну втулку до упора у важіль регулювальної муфти. При цьому розмір А повинний бути не більш 20 мм;
м) загорнути до відмовлення болт, утримуючи втулку від провертання;
н) затягти болти клемового з'єднання кронштейна регулювальної муфти;
о) поставити на місце всі деталі кріплення торс іону;
п) зняти домкрат з верхнього важеля;
р) поставити домкрат під нижній важіль і підняти редуктор;
с) поставити на місце обоє буфера віддачі, зберігши ті ж регулювальні прокладки;
т) поставити на місце колесо.
Аналогічним образом провести перевірку і регулювання всіх інших торс іонів. При заміні одного з крайніх торс іонів зняти при необхідності кронштейн регулювальної муфти з муфтою і кожухом. При заміні одного із середніх торс іонів від’єднати від корпусу обидва кронштейни нижнього важеля, а також кронштейн регулювальної муфти з муфтою і кожухом.
Висновок: 1. Підвіска машини незалежна, важільна, з телескопічними амортизаторами двосторонньої дії проста за будовою і надійна в експлуатації.
2. Підвіска призначена для зм'якшення ударів і гасіння коливань машини при русі що забезпечує машині плавний хід який дозволяє вести прицільний вогонь на ходу.
Колеса та шини.
Колеса та шини призначені – для забезпечення руху машини на різних швидкостях, завдяки надійному щепленню з дорогою а також забезпечують короткочасний рух машини при відсутності в шині надлишкового тиску.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Тип - колеса з розбірним ободом
- шини безкамерні з регульованим тиском і спрямованим малюнком протектора
Кількість коліс з шинами 8 шт.
Марка шин КИ-80Н
Тиск повітря в шинах 300 до 50 кПа (від 3 до 0,5 кгс/см2).
ЗАГАЛЬНА БУДОВА
Колеса:
-
обод;
-
розпірне кільце;
-
з ємний борт;
-
гайки кріплення;
-
вентиль.
- Тернопіль – 2006 р. Задачі дисципліни “Бронетанкова техніка та водіння”.
- Основні напрямки розвитку бмп і бтр.
- Загальна будова бронетранспортера бтр-80 та його ттх
- У відсіку керування розташовані:
- До органів керування відносяться:
- Тактико-технічні характеристики бтр-80
- Загальна будова бойової машини піхоти бмп-2 та її ттх
- Тактико-технічні характеристики бмп-2
- Броньованьований корпус бтр-80.
- Люки і двері корпуса люки командира і механіка-водія
- Верхні люки бойового відділення
- Двері бічних люків
- Оглядові люки командира і механіка-водія
- Люк видачі троса лебідки
- Люки над відділенням силової установки
- Люки заливних горловин паливних баків
- Люки доступу до фву и до акумуляторних батарей
- Повітрепритоки і повітревідводи
- Інші люки корпуса
- Внутрішній пристрій корпуса
- Сидіння командира і механіка-водія
- Сидіння мотострілків
- Догляд за корпусом
- Б ашта бтр-80.
- Механізми наведення
- Механізм повороту
- Гальмо повороту башти
- Підйомний механізм
- Гальмо підйомного механізму
- Стопорні пристрої баштової установки
- Догляд за баштовою установкою
- Можливі несправності баштової установки
- Корпусу бмп-2.
- Люк механіка-водія
- Люк десантника у відділенні керування
- Люки в десантному відділенні
- Люк над двигуном
- Лючок підігрівача
- Крила корпусу з направляючим апаратом
- Водовідбивний щиток
- Захисний ковпак механіка-водія
- Встановка і зняття ковпака механіка-водія
- Сидіння механіка-водія і десантника у відділенні керування
- Сидіння в десантному відділенні
- Башта бмп-2.
- Кулькова опора й ущільнення башти
- Поворотний механізм башти
- Стопор башти
- Люк командира
- Механізм повороту кришки люка командира
- Люк оператора
- Підлога башти і її підвіска
- Сидіння командира й оператора
- Можливі несправності корпуса та башти
- Озброєння
- Кулемети кпвт і пкт
- Розміщення кулеметів кпвт і пкт у башті
- Люлька і консоль
- Амортизатори кпвт
- Механізм перезарядження кпвт
- Ланковідвід кпвт
- Гільзовідвід кпвт
- Каретка пкт
- Гільзоланковідвід пкт
- Боєприпаси для кулемета кпвт
- Боєприпаси для кулемета пкт
- Патронні коробки
- Механізми наведення
- Механізм повороту
- Гальмо повороту башти
- Підйомний механізм
- Гальмо підйомного механізму
- Стопорні пристрої баштової установки
- Обладнання машини для використання і транспортування особистої зброї мотострілків
- Амбразури для стрільби з особистої зброї Амбразури для стрільби з автоматів
- Амбразури для стрільби з кулеметів
- Розміщення особистої зброї бойового розрахунку при транспортуванні
- Вимоги безпеки при роботі з озброєнням
- Прилади прицілювання і спостереження
- Приціл 1пз-2
- Прилад спостереження тнп-205
- Прилад спостереження тнпт-1
- Склад комплексу озброєння
- Гармата
- Будова гармати
- Підйомний механізм
- Кулемет пкт
- Протитанковий комплекс
- Пускова установка машини
- Пускова установка 9п135м
- Укладання пускової установки 9п135м
- Боєприпаси Боєкомплект
- Розміщення боєкомплекту в машині
- Будова патронів до гармати
- Маркування боєприпасів і їхніх елементів
- Поводження з боєприпасами і підготовка їх до стрільби
- Укладки птур
- Вивантаження птур з машини
- Система живлення гармати
- Магазин пкт
- Прилади прицілювання і спостереження приціл бпк-1-42
- Приціл 1пз-3
- Прилад ткн-зб
- Повітряно-рідинне очищення приладів башти
- Порядок очищення приладів башти
- Прилади спостереження
- Можливі несправності баштової установки бтр-80
- Можливі несправності гармати 2а42
- Можливі несправності системи живлення гармати 2а42
- Можливі несправності кулемету пкт
- Можливі несправності пускової установки машини бмп-2
- Догляд за приладами спостереження
- Можливі несправності нічних приладів спостереження Можливі несправності приладу ткн-3
- Можливі несправності прицілу 1пз-3
- Можливі несправності приладу ткн-зб
- Можливі несправності системи повітряно-рідинного очищення приладів башти.
- Силова установка
- Силовий агрегат
- Підвіска силового агригату
- Повздовжний розріз двигуна
- Поперечний розріз двигуна
- Блок циліндрів і головки
- Колінчатий вал
- Маховик
- Поршні і поршневі кільця
- Вкладиші
- Механізм газорозподілу
- Шестерні газорозподілу і приводу агрегатів
- Порядок роботи двигуна
- Догляд за двигуном
- Силова установка
- Поздовжній розріз двигуна
- Поперековий розріз двигуна
- Механізм передач до розподільних валів та навісним агрегатам двигуна.
- Робочий цикл двигуна
- Будова двигуна кривошипно-шатунний механізм
- Врівноважуючий механізм
- Впускний і випускний колектори
- Механізм газорозподілу
- Механізм передач до розподільних валів і начіпних агрегатів двигуна
- Муфта приводу генератора
- Можливі несправності силової установки бтр-80
- Можливі несправності силової установки бмп-2
- Паливні баки
- Паливоміри
- Паливні крани
- Паливні фільтри Фільтр грубого очистки палива
- Фільтр тонкої очистки палива
- Паливний насос високого тиску
- Паливний насос низького тиску і ручний паливопідкачуючий насос
- Автоматична муфта випередження подачі палива
- Форсунка
- Привід керування подачею палива
- Догляд за системою живлення паливом
- Паливні баки
- Паливомір
- Паливопідкачуючий насос бцн
- Паливні крани
- Паливні фільтри
- Паливопідкачуючий насос двигуна.
- Паливний насос високого тиску.
- Регулятор числа обертів.
- Автоматична муфта випередження подачі палива.
- Форсунка.
- Приводи керування подачею палива
- Робота системи живлення паливом
- Обслуговування системи живлення паливом.
- Можливі несправності системи живлення двиуна бтр-80 паливом
- Можливі несправності системи живлення двигуна бмп-2 паливом
- Повітряний фільтр
- Індикатор засміченості повітряного фільтру
- Пристрій для пиловидалення
- Турбокомпресори
- Впускні трубопроводи
- Пристрій для випуску газів, що відробили
- Робота системи живлення двигуна повітрям
- Обслуговування повітряного фільтра
- Перевірка індикатора засміченості повітряного фільтра
- Рекомендації з усунення характерних несправностей повітряного тракту
- Повітрезабірна труба
- Кільцевий повітровід з кишенею
- Повітреочищувач
- Робота системи живлення двигуна повітрям
- Обслуговування системи живлення повітрям
- Можливі несправності системи живлення двигуна бтр-80 повітрям
- Можливі несправності системи живлення двигуна бмп-2 повітрям
- Порядок роботи системи
- Масляний піддон
- Масляний насос
- Повнопоточний фільтр очищення масла
- Фільтр відцентрового очищення масла
- Масляні радіатори
- Масляний теплоовмінник
- Вентиляція картера
- Прилади контролю
- Перевірка рівня і заміна масла в двигуні
- Заміна фільтруючих елементів повнопоточного масляного фільтра
- Промивання фільтру відцентрового очищення масла
- Масляний бак
- Маслозакачуючий насос мзн-3
- Масляний насос
- Масляний фільтр
- Масляний радіатор
- Робота системи змащення
- Перевірка заправлення і дозаправлення системи змащення двигуна
- Заміна масла в системі змащення двигуна
- Можливі несправності системи мащення двигуна бмп-2
- Радіатор
- Теплообмінник
- Пароповітряний клапан
- Розширювальний бачок.
- Термостати
- Вентилятор і його привод
- Гідромуфта привода вентилятора
- Вмикач гідромуфти
- Робота системи охолодження
- Догляд за системою охолодження
- Водяний насос
- Радіатор
- Пароповітряний клапан
- Ежектор
- Кран обігрівачів
- Жалюзі і заслінки ежектора
- Робота системи охолодження
- Перевірка заправлення і дозаправлення системи охолодження
- Заправлення і зливання охолоджуючої рідини
- Робота передпускового підігрівача
- Догляд за передпусковим підігрівачем
- Насосний вузол
- Паливний кран підігрівача
- Робота системи підігріву
- Порядок роботи ефу
- Догляд за ефу
- Пристрій системи бфп
- Робота системи бфп
- Пневмообладнання
- Будова системи пневматичного обладнання
- Система запуску двигуна стиснутим повітрям.
- Робота системи повітряного пуску
- Догляд за системою пневмообладнання.
- Робота механізму захисту.
- Обслуговування механізму захисту двигуна.
- Перевірка і регулювання натягу тросів клапанів захисту двигуну
- Підтяжка гайок болтів кріплень клапанних коробок захисту двигуну і гайок болтів бугелів кульових компенсаторів
- Зняття й установка даху над двигуном
- Обслуговування системи запуску стисненим повітрям
- Обслуговування механізму захисту двигуна
- Трансмісія
- Зчеплення
- Технічна характеристика
- Загальна будова
- Привід зчеплення
- Порядок роботи зеплення
- Заповнення системи гідроприводу зчеплення робочою рідиною
- Регулювання приводу зчеплення
- Загальна будова
- Коробка передач
- Привод переключення передач
- Робота механізму і приводу переключення передач
- Догляд за коробкою передач
- Контроль рівня, дозаправлення і заміна масла в коробці передач
- Регулювання приводу переключення передач
- Силова передача
- Головний фрикціон
- Технічна характеристика
- Ведучі частини:
- Робота головного фрикціону і приводу керування
- Регулювання головного фрикціону
- Заправлення змащення в підшипник механізму вимикання головного фрикціону
- Система змащення і гідрокерування
- Загальна будова
- Приводу керування коробкою передач
- Робота коробки передач і приводу керування
- Перевірка заправлення і дозаправлення маслом картера коробки передач
- Заміна масла в коробці передач
- Промивання гідроциклону коробки передач
- Технічна характеристика
- І. Роздавальна коробка
- Робота роздавальної коробки
- Іі. Система змащення й охолодження роздавальної коробки
- Робота системи змащення й охолодження
- Ііі. Приводи керування роздавальною коробкою
- Догляд за роздавальною коробкою
- Перевірка роботи системи змащення й охолодження роздавальної коробки
- Перевірка рівня і заміна масла в роздавальній коробці
- Технічна характеристика
- Чотири типи карданих валв
- Догляд за карданною передачею
- Планетарних механізмів повороту
- Зупиночне гальмо
- Приводи керування
- Порядок роботи
- Перевірка і регулювання приводів керування стояночного і зупиночних гальм
- Будова бортової передачі
- Робота бортової передачі
- Перевірка заправлення і дозаправлення маслом бортової передачі
- Заміна масла в бортовій передачі
- Головна передача
- Диференціал
- Догляд за мостами
- Перевірка рівня і заміна масла в мостах
- Колісних редуктори
- Догляд за колісними редукторами
- Заміна масла в колісних редукторах
- Агрегат керування машиною на плаву
- Робота агрегату керування машиною на плаву
- Агригати і механізми гідросистеми машини Робота гідро гідроприводу
- Догляд за рульовим керуванням
- Заміна масла в рульовому механізмі
- Регулювання рульового механізму
- Перевірка і регулювання приводу агрегату керування машиною на плаву
- Можливі несправності рульового керування
- Гальмівні механізми
- Робота гальмівного механізму.
- Привод робочої гальмівної системи.
- Робота гальмового приводу
- Гальмові механізми
- Гальмівний привод
- Робота стоянкової гальмівної системи
- Храповий механізм
- Привід храпових механізмів
- Блокувальний механізм
- Робота противоскатного пристрою
- Можливі несправності гальмівного керування
- Важелі підвіски
- Кріпленя верхніх ричагів підвіски
- Торс іонні вали
- Амортизатори
- Догляд за підвіскою
- Колеса і шини
- Правила експлуатації коліс і шин
- Догляд за колесами і шинами
- Компресор
- Регулятор тиску
- Повітряний редуктор
- Блок шинних кранов
- Можливі несправності ходової частини.
- Гусениці
- Ведучі колеса
- Опорні катоки
- Підтримуючий каток
- Направляючі колеса й очищувачі
- Механізм натягу гусениць
- Регулювання натягу гусениць
- Торсіонниі вали
- Балансир і кронштейни підвіски
- Пружинні і гумові упори
- Гідравлічні амортизатори
- Можливі несправності ходової частини.