9.2.23. Водомасляный теплообменник

9.2.23.1. Теплообменник снимается, очищается водяная полость от шлама, накипи и смолянистых отложений и выполняются нижеследующие работы.

9.2.23.2. Очищенный и промытый охлаждающий элемент в сборке с корпусом опрессовывается со стороны масла давлением 0,6 МПа (6 кгс/см²) в течение 10 мин. При наличии течи или заглушенных более восьми трубок теплообменник ремонтируется с заменой негодных трубок.

9.2.23.3. Разрешается для теплообменников производить:

а) при наличии течи до 12 трубок вставки внутрь дефектных трубок латунных трубок диаметром 13х1 с последующей развальцовкой и припайкой;

б) при наличии течи более 10 трубок отрезку трубных решеток, при этом уменьшение длины охлаждающего элемента следует компенсировать постановкой удлиненных трубных решеток.

9.2.23.4. Охлаждающий элемент заменяется при уменьшении активной длины трубок менее 1960 мм.

9.2.23.5. Трещины в крышках завариваются с последующим гидравлическим испытанием на давление 0,3 МПа (3 кгс/см²) в течение 10 мин.

9.2.23.6. При сборке перегородки крышки должны плотно прилегать к уплотнению и прокладке. Полости собранного теплообменника испытываются на плотность гидропрессовкой в течение 10 мин: водяную – давлением 0,3 МПа (3 кгс/см²), масляную – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Течь и потение при этом не допускается.