logo search
GOSi_1_7_FINAL (2)

50. Технология приготовления горячего асфальтобетона.

Технология приготовления а/б смесей состоит из: транспортировании материалов к смесителю, сушки и подогрева каменных материалов, сортировки их по фракциям, разогрева до рабочей температуры и дозирования минеральных и вяжущих материалов, перемешивания минеральных материалов с органическими вяжущими и выдача готовой смеси (рис).

1 – каменный материал; 2 – механизм подачи к.м. со склада в агрегат питания; 3 – агрегат питания; 4 - дозаторы; 5 –ленточный транспортер; 6 – сушильный барабан; 7 –агрегат пылегазоочистки; 8 – горячий элеватор; 9 - грохоты; 10 – бункер горячих к.м.; 11 – бункер м.п.; 12 – дозаторы битума; 13 – дозаторы к.м.; 14 –дозаторы м.п.; 15 – сборная воронка; 16 - смеситель; 17 – склад м.п.; 18 – пневмошнекопровод 19 – расходный силос м.п.; 20 – пневмошнекопровод, подача м.п. в агрегат смешения; 21 – цистерны с битумом; 22 - битумоплавильня; 23 – битумопровод; 24 – скиповый подъемник; 25 – бункер готовой смеси; 26 – автосамосвал;

А/б смесь на АБЗ приготавливают в смесителях циклического и непрерывного (м.б. корытные и барабанные) действия с гравитационным или принудительным смешиванием материалов. При возможности выбора в первую очередь применяют а/см установки циклического действия, затем непрерывного с принуд. перемеш., потом а/см установки непрерывного действия с гравитационным перемешиванием. При приготовлении а/б смеси в установке циклического типа обеспечиваются лучшие условия регулирования времени перемешивания и получения смеси требуемого качества. В смесит. непрерывн. и циклич. действия главную роль играет режим перемешивания минер. мат-ов с битумом. Время перемешивания от 40 до 90 сек. Ввод битума в смеситель - 3 варианта:

1) под низким давлением (2 атм) в капельно-жидком состоянии.

2) в виде аэрозоля (выс. давл. 18-20 атм)

3) вспененный битум

Сушка и нагрев к. м. должны обеспечить заданную t и удаление влаги. В сушильном барабане щебень и песок нагревают до температуры 150—180° в случае работы с подогретым минеральным порошком и до 250° при употреблении холодного минерального порошка. Для нагрева и обезвоживания битума применяют битумоплавильное оборудование непрерывного и периодического действия. В установках непрер. действия с газовым или электрич. подогревом обезвоживание происходит в тонком слое. Установки периодич. действия состоят из нескольких битумоплав. котлов. В них вязкий битум готовят по 2-х ступ. циклу: в одних котлах битум нагревают до 110-120°С и при необходимости выпаривают воду, потом перекачивают в другие расходные котлы и нагревают до рабочей температуры.

При необходимости введения в битум ПАВ или разжижителя битум готовят по трехступенчатому циклу: после разогрева и выпаривания воды битум перекачивают в свободные котлы, где объединяют с ПАВ или разжижителями, а затем перекачивают в расходные котлы и нагревают до рабочей температуры.

Асфальтобетонная смесь, выпускаемая из смесителя, должна иметь температуру: при применении нефтяных битумов—140— 160°, при применении сланцевых битумов — 100—130°. При тем­пературе воздуха ниже +10° необходимо, чтобы температура смеси для нефтяных битумов была не менее 145°, для сланцевых битумов не ниже 115°.