3.3.1 Производственная мощность пас

Производственная мощность рассчитывается отдельно по ручным и механизированным работам.

Ручные работы - работы, которые выполняются работником при помощи инструмента и оборудования при условии, что трудоемкость работ определяется квалификацией, опытом и другими характеристиками работника.

Механизированные работы — работы, которые выполняются работником на оборудовании или оборудованием под присмотром работника, при условии, что трудоемкость и продолжительность работ зависят от оборудования, а не от работника.

Производственная мощность при ручных работах

ВПр = Ф_р.ч · η_ч · η_о · η_с,

где Ф_р.ч — суммарный фонд рабочего времени;

η_ч - коэффициент использования рабочего времени (η_ч = 0,8-0,9);

η_о - коэффициент технической готовности оборудования (η_о = 0,95);

η_с - коэффициент сезонности, зависит от вида услуг (η_с = 0,75-1).

Значение коэффициентов должно быть определено по статистическим данным и расчетам каждого ПАС.

Суммарный фонд рабочего времени определяется при расчете максимальной мощности:

,

где  D_k - календарные дни (365);

D_в - выходные дни, в которые ПАС не работает;

D_п - праздничные дни;

t_з - время работы станции за сутки, час;

t_cз - время сокращения рабочего времени в предпраздничные дни;

N - число работников на пост;

S_пас - площадь ПАС, м²;

S₁ - площадь одного поста (S₁ = 120 м²).

Производственная мощность при механизированных работах определяется по пропускной способности оборудования (покрасочных камер, стенда регулирования углов установки колес, отделений мойки, зарядки аккумуляторов и т.д.).

При расчете плановой мощности исходят из планового числа работников, их фонда рабочего времени и планового количества оборудования и времени его использования. Фактическая мощность определяется по числу оплаченных клиентурой нормо-часов на протяжении планового периода времени.