29. Кустовые базы и газонаполнительные станции: назначение, основной состав сооружений, способы осуществления основных операций
Крупные промышленные потребители СУГ обычно находятся рядом с ГПЗ и получают газ по трубопроводам. СУГ предназначенные для бытовых потребителей, автотранспорта отпускают газ через КБ (кустовые базы) и ГНС (газонаполнительные станции), которые снабжают газ по трубопроводам, ж/д цистернам, автоцистернами и танкерами.
КБ и ГНС – это стационарные хранилища для приема, хранения и налива СУГ. КБ обеспечивают СУГ определенный экономический район, обеспечивают транзитную перекачку СУГ небольшим ГНС. ГНС – объекты городского газового хозяйства для обеспечения газом отдельного населенного пункта.
В состав КБ входят: цех слива-налива СУГ(сливоналивная ж/д эстакада, насосно-компресор отделение); наполнительный цех(наполнительное отделение, отделение слива тяжелых неиспарившихся остатков газов из баллонов, отделение ремонта баллонов, погрузочно-разгруз площадки, колонки для заполнения автоцестерн).
Производительность ГНС от 3-12 тыс. т/год, КБ – от 25 до 100 тыс.т/год.
Емкость рез.парка опр-ся исходя из сут.произв-ти КБ и ГНС, степени заполнения рез-ров:
Пр=L/WTP+ПТР+ПЭ; V=Vc*Пр
Где Vc - максим.сут.объем расходуемого газа(м3)
Пр – расчетное время работы КБ и ГНС без поступления газа (сут)
L – расстояние от завода поставщика до КБ и ГНС (км)
WTP –нормативная сут.скорость доставки груза ж/д транспортом (км/сут)
ПТР-время, затраченное на операции с отправлением или прибытием.
ПЭ –время на кот.предусм-ся экспл.запас газа на ГНС (3-5 сут).
Число рез-ров необход для ГНС
np=(V/Vг)*φ
φ=0,85 коэфф наполнения рез-ра.
Vг- гоеметр объем рез-ра выбранного для установки. м3
Для слива СГ из ж/д цистерн предусм.спец. тупик со сливной эстакадой число постов которой определяют: nэ=(Мс*К)/Мц
Мс-макс.сут.производит. (т/сут)
Мц-масса газа в цистерне (т)
К – коэфф.неравномерности поступления ж/д цистерн.
Число баллонов подлежащих заполнению в течение суток:
nб=mc б/mб, где mc б – макс.кол-во(т/сут), mб – масса сжиж.газа, заливаемого в баллоны.(т)
Технолог.нефт-ды КБ и ГНС.
Порядок расчета:
-составляют общую технолог.схему трубопр.
-опр-ют максим.расход газа для каждого из участков тех.схемы
-рассчитывают d тр-дов.
- опр-ют спецификацию на трубы
- рассчитывают допустимые пролеты между опорами надзем.труб-дов.
Расход газа для наполнительного отделения:
Qно=Vб*nб/3600*К (м3/с) Где Vб –объем баллона; nб - производительность карусельного агрегата (баллоны/час)
К-коэфф.учитывающий отношения времени полного оборота карусельного агрегата ко времени наполнения баллона 0,7-0,8.
Расход газа для тр-дов жидкой фазы(колонка наполнения автоцистерн АЦ)
Qk=Vц*nц/3600*ац
ац – время заполнения АЦ (ч)
nц – число одновременно заполняемых АЦ
V полезный объем атоцистерны. (м3)
Расход газа для тр-дов жидкой фазы от ж/д сливной эстакады до хранилища:
Qэ=V*n/3600*
Где V – полезный объем ж/д цистерны (м3)
n – число одновременно сливаемых цистерн
- миним время слива одной цистерны (ч)
Расход газа от ж/д сливной эстакады до хранилища. Qэ=Vж ц*nж ц/3600*
- 2.Системы перекачки. Достоиства и недостатки.
- 5. Типы и характеристики центробежных нагнетателей
- 6. Основные объекты и сооружения
- 8.Классификация нпс. Технологические схемы нпс.
- 11. Расчет н/п с лупингами и вставками
- 13. Уравнение баланса напоров
- 16. Выбор рациональных режимов эксплуатации магистрального нефтепровода
- 17. Выбор рациональных режимов эксплуатации магистрального нефтепровода
- 21. Изменение температуры по длине «горячих» трубопроводов.
- 22. Подготовка газа к транспорту.
- 23Состав сооружений и классификация магистральных газопроводов
- 24. Изменение давления по длине газопровода
- 29.Определение расхода и эквивалентного диаметра при парал. Случае соединения участков.
- 30.Аккумулирующая способность участка газопровода
- 1.Общестроительные и специальные машины. Классификация машин
- 2.Конструктивные и эксплуатационные требования, предъявляемые к машинам и оборудованию
- 3. Понятие о производительности машин. Определение расчетно-теоретической и эксплуатационной производительности машин.
- 5.Основные свойства и классификация грунтов. Методы разрушения грунтов.
- 6. Машины для подготовительных работ (бульдозеры, рыхлители, корчеватели-собиратели, кусторезы, скреперы и др.).
- 7. Машины циклического действия для разработки траншей и котлов Определение усилий копания. Определение производительности
- 8. Машины непрерывного действия для разработки траншей и котлованов. Их принципиальное устройство и сравнительные технико-эксплуатационные показатели
- 9. Роторный траншейный экскаватор. Принцип работы.
- 10.Конструкция режущего инструмента. Назначение, принцип действия
- 11.Машины для разработки траншей на заболоченных и обводненных
- 12. Экскаваторы трубозагубители для укладки трубопроводов без подъемным способом.
- 13 Машины для засыпки траншей. Основные требования.
- 14. Машины для бестраншейной прокладки трубопроводов.
- 15. Машины и оборудование наклонно-направленного бурения
- 16. Машины для погружения свай. Сваебойные машины.
- 17. Машины для бурения скважин под свайные опоры трубопровода.
- 18. Машины для погружения анкеров.
- 19.Строительные краны. Классификация. Основные параметры кранов
- 20.Краны-трубоукладчики. Назначение и устройство
- 21. Вспомогательное оборудование для выполнения погрузо-разгрузочных работ.
- 22. Машины для гнутья труб. Особенности процесса гнутья труб в холодном состоянии. Вспомогательное оборудование для гнутья труб.
- 23.Машины для очистки и изоляции трубопроводов в трассовыхусловиях. Назначение, принцип действия и устройство.
- 24.Вспомогательное оборудование для изоляционных работ. Принцип
- 25 Труботранспортные машины. Трубовозы, плетевозы. Конструкции. Способы разгрузки
- 26.Машины для производства земляных работ. Принцип работы.
- 27. Вспомогательное оборудование для обетонирования трубопроводов
- 28. Оборудование для укладки трубопроводов на дно водоемов. Судна-трубоукладчики.
- 29. Машины и оборудование для продувки и пневматического испытания газонефтепроводов.
- 30.Машины и оборудование для гидравлического испытания
- 1.Строительство линейной части трубопровода в нормальных условиях.
- 2. Структура организации строительного производства
- 3. Состав линейных объектных строительных потоков
- 4. Практические задачи, решаемые в процессе организации строительства магистральных трубопроводов.
- 5. Состав подготовительных работ при сооружении магистрального трубопровода.
- 6. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
- 7. Определение количества транспортных средств
- 8. Земляные работы
- 10. Прокладка трубопровода в особых природных условиях.
- 11. Прокладка трубопроводов через болота и обводненные участки
- 12. Условия против всплытия и средства балансировки трубопровода в болотах и обводненных условиях.
- 13. Прокладка трубопроводов на многолетнемерзлых, просадочных и пучинистых грунтах
- 14. Строительство переходов через естественные и искусственные препятствия. Методы прокладки.
- 16.Строительство перехода ч/з водные преграды
- 17.Траншейный способ прокладки тр-да.
- 20.Микротоннелирование при прокладке тр-да.
- 21. Сварочно-монтажные работы
- 22.Подготовка труб к сварке и сборка стыков труб.
- 23.Производство сварочно-монтажных работ.
- 25. Способы изготовления металлических резервуаров.
- 26.Подземные хранилища газа. Способы сооружения.
- 27.Способы сооружения хранилищ г. В отложениях каменной соли
- 28.Хранение нефтепродуктов в хранилищах, сооружаемых методом глубинных взрывов.
- 29.Наклонно-направленное бурение при прокладке трубопровода.
- 30. Комплексные трубопроводостроительные потоки и граница их действия.
- 1. Классификация, физ-хим и теплофизические св-ва нефти и нпр. Фракционный состав
- 2.Классификация нефтебаз. Основные сооружения нб. Основные и вспомогательные операции, проводимые на нб
- 4. Оборудование резервуаров
- 5. Определение обьема резервуарного парка и выбор резервуаров
- 6. Определение толщины стенки рвс
- 7. Потери нефтепродуктов нпр в резервуарах
- 8.Сливно-наливные операции. Основные способы слива и налива нпр, их преимущества и недостатки. Сн стояки и эстакады. Особенности конструкций
- 9. Перевозка застывающих нефтей нефтепродуктов. Способы слива из цистерн грузов с 2-х фазной средой
- 10. Назначение и типы азс (традиционная блочная, модульная, передвижная, контейнерная, топливораздаточный пункт, многотопливная азс, агнкс, агзс)
- 11. Показатели качества бензинов. Классификация бензинов по их использованию. Октановое число
- 12. Дизельные топлива. Разновидность топлива в зависимости от климатических условий, содержания серы. Характеристики топлива. Газотурбинное топливо, разновидности, специфические требования
- 13. Топлива для реактивных двигателей, мазуты: марки, группы; основные эксплуатационные характеристики; требования к качеству.
- 14. Показатели качества смазочных материалов. Общие эксплуатационные требования. Основные виды масел. Масла моторные; требования, предъявляемые к ним
- 15. Классификация газопроводов (по виду транспортируемого газа, по давлению, по местоположению, по назначению в системе газоснабжении, по принципу построения, по материалу труб)
- 16.Основные сведения о газораспределительных системах. Горючие газы, используемые для газоснабжения. Группы природного газа. Искусственные газы.
- 17. Расчетные схемы газораспределительных сетей с сосредоточенными отборами, с равномерно распределенными отборами и для общего случая.
- 1. Система с перестройкой режимов работы регуляторов давления.
- 2. Установка на каждой нитке редуцирования крана с пневмоприводом и программным управлением.
- 19. Классификация грс. Узел учета газа, узел редуцирования газа, узел подогрева газа на грс.
- 20. Классификация грп. Состав оборудования, выбор регулятора давления, фильтра, пзк и пск на грп.
- 21. Методы компенсации сезонных, суточных и часовых колебаний потребления газа
- Методы компенсации
- 22. Основные понятия о сжиженных углеводородных газах. Источники получения суг. Физические свойства суг.
- 24. Основные группы хранилищ суг. Условия хранения суг (при постоянном и повышенном давлении).
- 25. Шахтные хранилища суг
- 27. Подземные хранилища суг шахтного типа.
- 28. Подземные ледопородные хранилища суг
- 29. Кустовые базы и газонаполнительные станции: назначение, основной состав сооружений, способы осуществления основных операций
- 30. Естественная и искусственная регазификация, особенности