2.Классификация нефтебаз. Основные сооружения нб. Основные и вспомогательные операции, проводимые на нб
Нефтебазами наз-ся предприятия из комплекса сооружений и установок, предназначенных для приёма, хранения и оптпуска НПР потребителям.
Согласно СНиП по суммарной вместимости делятся на 3 категории: I общий объем резервуарного парка свыше 100 000 м3; II - то же свыше 20 000 м3 по 100 000 м3;III -по 20 000 м3;
По принципу оперативной деятельности НБ делятся на перевалочные, распределительные и перевалочно-распределительные. Перевалочные НБ предназначены для перегрузки (перевалки) нефтепродуктов с одного вида транспорта на другой. Размещают их на берегах судоходных рек и озер, вблизи морских портов, крупных железнодорожных магистралей, промежуточных перекачивающих станций нефтепродуктопроводов. Роль конечного пункта магистрального нефтепродуктопровода (МНПП) также обычно играет перевалочная НБ. Распределительные НБ предназначены для непродолжительного хранения нефтепродуктов и снабжения ими потребителей обслуживаемого района. Их разделяют на оперативные, обслуживающие лишь местных потребителей, и сезонного хранения, предназначенные как для удовлетворения местных потребностей, так и для компенсации неравномерности подачи нефтепродуктов на оперативные НБ, входящие в зону влияния НБ сезонного хранения. Перевалочно-распределительные НБ совмещают функции перевалочных и распределительных НБ. По транспортным связям НБ делятся на железнодорожные, водные (речные, морские), водножелезнодорожные, трубопроводные и базы, получающие нефтепродукты автотранспортом. По номенклатуре хранения нефтепродуктов различают НБ общего хранения, только для светлых нефтепродуктов, только для темных нефтепродуктов и др.
К основным операциям относятся: прием нефтепродуктов, доставляемых на нефтебазу железнодорожным, водным, автомобильным транспортом и по трубопроводам или отводам от них; хранение НПР в резервуарах и тарных хранилищах; отпуск нефтепродуктов в железнодорожные и автомобильные цистерны, нефтеналивные суда или по трубопроводам; замер и учет нефтепродуктов.
К вспомогательным операциям относятся: очистка и обезвоживание масел и других вязких нефтепродуктов; смешение масел и топлив; регенерация отработанных масел; изготовление и ремонт тары; ремонт технологического оборудования, зданий и сооружений; эксплуатация котельных, транспорта и энергетических устройств.
Территория нефтебазы разделена на зоны и участки. Основные зоны:
1.Производственная (включает участки ж/д, водных и авто операций);
2.Подсобная зона (включает участки: очистных сооружений, водоснабжения и противопожарной защиты, подсобных зданий и сооружений, внешнего энергоснабжения, административно-хоз. зданий и сооружений);
3.Резервуарный парк (участок хранения НПР).
Участок ж/д операций: ж/д тупики, сливо-наливные эстакады, нулевые резервуары, насосная станция, лаборатория, помещение для отдыха наливщиков, хранилище НПР в таре, площадка для приема и отпуска НПР в таре.
Участок водных операций: причалы, стационарные и плавучие насосные станции, лаборатория, операторная.
Участок авто операций: автоэстакады и автоколонки для отпуска в автоцистерны, разливочные и расфасовочные для налива в бочки и бидоны, склады для хранения расфасованных НПР и тары, погрузочные площадки для автотранспорта.
Участок очистных сооружений: нефтеловушки, флотаторы, отстойники, иловые площадки, шламонакопители, насосная, береговая станция по очистке балластных вод.
Участок водоснабжения и противопожарной защиты: водопроводные и противопожарные насосные станции, резервуары и водоемы противопожарного запаса, помещения для хранения противопожарного оборудования.
Участок подсобных зданий и сооружений: котельная, гараж, мех. мастерские, склады материалов оборудований и запасных частей.
Участок внешнего энергоснабжения: трансформаторная подстанция.
Участок административно-хозяйственных зданий: контора, проходные, аккумуляторные, сооружения связи, бытовые помещения.
Участок хранения НПР: резервуары, насосные, обвалование - огнестойкие ограждения вокруг резервуарных парков, препятствующие разливу НПР при повреждении резервуаров.
3. Классификация резервуаров: по назначению, по материалу, по генеральному конструктивному решению, по расположению относительно планировочной высотной отметки, по технологическому режиму эксплуатации, по оперативному использованию, по величине избыточного давления, по температурному режиму. Классы опасности резервуаров.
Резервуары – это емкости, использующиеся для приема, хранения, учета, технологической обработки и отпуска разл. жидкостей (нефти, н/п, сжиженного газа СГ, хим. продуктов, воды и т. д.).
Резервуары можно классифицировать по следующим признакам:
По назначению: нефтяные (нефть и н/п), для специальных хим.продуктов, для СГ, водяные и др.
Нефтяные подразделяются на:
- резервуары для нефти и светлых н/п;
- резервуары для темных н/п;
- емкости для сбора и хранения нефтесодержащих жидкостей (подтоварной воды, нефтешламов)
Водяные: для питьевой воды; для воды технологического назначения; для противопожарных запасов.
По материалу, из которого они изготовлены: металлические, ж/б, каменные, земляные, синтетические, ледогрунтовые и горные в различных горных породах;
По генеральному конструктивному решению: цилиндрические; вертикальные; сферические; прямоугольные или многоугольные; емкости сложных форм (каплевидные, торовые, в виде оболочек «подушек»);
По расположению относительно планировочной высотной отметки:
- надземные – когда днище емкости находится ниже планировочной отметки Zпо;
- наземные – отметка днища равна планировочной отметке Zд=Zпо или отметке естественного основания Zо;
- подземные – если разность между Zпо и макс. уровнем Zmax продукта в резервуаре больше 0,2 м, если менее 0,2 м то резервуары – полузаглубленные.
По технологическому режиму эксплуатации: оперативное использование; рабочее избыт давление и вакуумметрическое давление; рабочий температурный режим.
По оперативному использованию:
- для постоянного выполнения технологических операций;
- для длительного хранения;
- для смешения;
- резервуары-отстойники и др.
По величине избыточного давления:
- атмосферные Рs=0;
- низкого давления Рs≤2 кПа;
- повышенного избыт давления 2-7кПа;
- высокого избыт > 7 кПа.
По температурному режиму резервуары могут эксплуатироваться:
- при t окр воздуха;
- с предварительным подогревом (высоковязкие);
- при отрицательных t (изотермические).
Стальные резервуары разделяют на 4 класса опасности:
1 класс - объемом > 50000 ;
2 класс - 20000-50000 , а также 10000-50000, расположенные по берегам рек в черте городской застройки;
3 класс - 1000-20000;
4 класс - < 1000.
- 2.Системы перекачки. Достоиства и недостатки.
- 5. Типы и характеристики центробежных нагнетателей
- 6. Основные объекты и сооружения
- 8.Классификация нпс. Технологические схемы нпс.
- 11. Расчет н/п с лупингами и вставками
- 13. Уравнение баланса напоров
- 16. Выбор рациональных режимов эксплуатации магистрального нефтепровода
- 17. Выбор рациональных режимов эксплуатации магистрального нефтепровода
- 21. Изменение температуры по длине «горячих» трубопроводов.
- 22. Подготовка газа к транспорту.
- 23Состав сооружений и классификация магистральных газопроводов
- 24. Изменение давления по длине газопровода
- 29.Определение расхода и эквивалентного диаметра при парал. Случае соединения участков.
- 30.Аккумулирующая способность участка газопровода
- 1.Общестроительные и специальные машины. Классификация машин
- 2.Конструктивные и эксплуатационные требования, предъявляемые к машинам и оборудованию
- 3. Понятие о производительности машин. Определение расчетно-теоретической и эксплуатационной производительности машин.
- 5.Основные свойства и классификация грунтов. Методы разрушения грунтов.
- 6. Машины для подготовительных работ (бульдозеры, рыхлители, корчеватели-собиратели, кусторезы, скреперы и др.).
- 7. Машины циклического действия для разработки траншей и котлов Определение усилий копания. Определение производительности
- 8. Машины непрерывного действия для разработки траншей и котлованов. Их принципиальное устройство и сравнительные технико-эксплуатационные показатели
- 9. Роторный траншейный экскаватор. Принцип работы.
- 10.Конструкция режущего инструмента. Назначение, принцип действия
- 11.Машины для разработки траншей на заболоченных и обводненных
- 12. Экскаваторы трубозагубители для укладки трубопроводов без подъемным способом.
- 13 Машины для засыпки траншей. Основные требования.
- 14. Машины для бестраншейной прокладки трубопроводов.
- 15. Машины и оборудование наклонно-направленного бурения
- 16. Машины для погружения свай. Сваебойные машины.
- 17. Машины для бурения скважин под свайные опоры трубопровода.
- 18. Машины для погружения анкеров.
- 19.Строительные краны. Классификация. Основные параметры кранов
- 20.Краны-трубоукладчики. Назначение и устройство
- 21. Вспомогательное оборудование для выполнения погрузо-разгрузочных работ.
- 22. Машины для гнутья труб. Особенности процесса гнутья труб в холодном состоянии. Вспомогательное оборудование для гнутья труб.
- 23.Машины для очистки и изоляции трубопроводов в трассовыхусловиях. Назначение, принцип действия и устройство.
- 24.Вспомогательное оборудование для изоляционных работ. Принцип
- 25 Труботранспортные машины. Трубовозы, плетевозы. Конструкции. Способы разгрузки
- 26.Машины для производства земляных работ. Принцип работы.
- 27. Вспомогательное оборудование для обетонирования трубопроводов
- 28. Оборудование для укладки трубопроводов на дно водоемов. Судна-трубоукладчики.
- 29. Машины и оборудование для продувки и пневматического испытания газонефтепроводов.
- 30.Машины и оборудование для гидравлического испытания
- 1.Строительство линейной части трубопровода в нормальных условиях.
- 2. Структура организации строительного производства
- 3. Состав линейных объектных строительных потоков
- 4. Практические задачи, решаемые в процессе организации строительства магистральных трубопроводов.
- 5. Состав подготовительных работ при сооружении магистрального трубопровода.
- 6. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
- 7. Определение количества транспортных средств
- 8. Земляные работы
- 10. Прокладка трубопровода в особых природных условиях.
- 11. Прокладка трубопроводов через болота и обводненные участки
- 12. Условия против всплытия и средства балансировки трубопровода в болотах и обводненных условиях.
- 13. Прокладка трубопроводов на многолетнемерзлых, просадочных и пучинистых грунтах
- 14. Строительство переходов через естественные и искусственные препятствия. Методы прокладки.
- 16.Строительство перехода ч/з водные преграды
- 17.Траншейный способ прокладки тр-да.
- 20.Микротоннелирование при прокладке тр-да.
- 21. Сварочно-монтажные работы
- 22.Подготовка труб к сварке и сборка стыков труб.
- 23.Производство сварочно-монтажных работ.
- 25. Способы изготовления металлических резервуаров.
- 26.Подземные хранилища газа. Способы сооружения.
- 27.Способы сооружения хранилищ г. В отложениях каменной соли
- 28.Хранение нефтепродуктов в хранилищах, сооружаемых методом глубинных взрывов.
- 29.Наклонно-направленное бурение при прокладке трубопровода.
- 30. Комплексные трубопроводостроительные потоки и граница их действия.
- 1. Классификация, физ-хим и теплофизические св-ва нефти и нпр. Фракционный состав
- 2.Классификация нефтебаз. Основные сооружения нб. Основные и вспомогательные операции, проводимые на нб
- 4. Оборудование резервуаров
- 5. Определение обьема резервуарного парка и выбор резервуаров
- 6. Определение толщины стенки рвс
- 7. Потери нефтепродуктов нпр в резервуарах
- 8.Сливно-наливные операции. Основные способы слива и налива нпр, их преимущества и недостатки. Сн стояки и эстакады. Особенности конструкций
- 9. Перевозка застывающих нефтей нефтепродуктов. Способы слива из цистерн грузов с 2-х фазной средой
- 10. Назначение и типы азс (традиционная блочная, модульная, передвижная, контейнерная, топливораздаточный пункт, многотопливная азс, агнкс, агзс)
- 11. Показатели качества бензинов. Классификация бензинов по их использованию. Октановое число
- 12. Дизельные топлива. Разновидность топлива в зависимости от климатических условий, содержания серы. Характеристики топлива. Газотурбинное топливо, разновидности, специфические требования
- 13. Топлива для реактивных двигателей, мазуты: марки, группы; основные эксплуатационные характеристики; требования к качеству.
- 14. Показатели качества смазочных материалов. Общие эксплуатационные требования. Основные виды масел. Масла моторные; требования, предъявляемые к ним
- 15. Классификация газопроводов (по виду транспортируемого газа, по давлению, по местоположению, по назначению в системе газоснабжении, по принципу построения, по материалу труб)
- 16.Основные сведения о газораспределительных системах. Горючие газы, используемые для газоснабжения. Группы природного газа. Искусственные газы.
- 17. Расчетные схемы газораспределительных сетей с сосредоточенными отборами, с равномерно распределенными отборами и для общего случая.
- 1. Система с перестройкой режимов работы регуляторов давления.
- 2. Установка на каждой нитке редуцирования крана с пневмоприводом и программным управлением.
- 19. Классификация грс. Узел учета газа, узел редуцирования газа, узел подогрева газа на грс.
- 20. Классификация грп. Состав оборудования, выбор регулятора давления, фильтра, пзк и пск на грп.
- 21. Методы компенсации сезонных, суточных и часовых колебаний потребления газа
- Методы компенсации
- 22. Основные понятия о сжиженных углеводородных газах. Источники получения суг. Физические свойства суг.
- 24. Основные группы хранилищ суг. Условия хранения суг (при постоянном и повышенном давлении).
- 25. Шахтные хранилища суг
- 27. Подземные хранилища суг шахтного типа.
- 28. Подземные ледопородные хранилища суг
- 29. Кустовые базы и газонаполнительные станции: назначение, основной состав сооружений, способы осуществления основных операций
- 30. Естественная и искусственная регазификация, особенности