Прилад кп-1609а
Для об'єктивної перевірки технічного стану форсунки з метою визначення герметичності, тиск початку підйому голки форсунки і якості розпилювання використовує прилад КП-1609А.
Прилад КП-1609А для перевірки і регулювання форсунок: 1 - бачок для палива, 2 - форсунка, що перевіряється, 3 - манометр, 4 - важіль, 5 - корпус приладу
При визначенні герметичності форсунки приладом КП-1609А необхідно:
-встановити форсунку на прилад;
-загортаючи регулювальний гвинт форсунки, одночасно важелем 4 збільшувати тиск 300 кгс/см2;
-припинити підкачку, спостерігаючи за зниженням тиску; -досягши 280 кгс/см2 включити секундомір, а при тиску 230 кгс/см2 вимкнути.
Час падіння тиску палива для зношених форсунок повинен бути не менше 5 з, а для нових розпилювачів - не менше 15 - 20 с.
Швидке падіння тиску указує на порушення герметичності сполучень форсунки. Зволоження носика розпилювача свідчить про нещільне прилягання замочної частини голки, що усувається притиранням. Вихід палива з-під гайки пружини указує на нещільність прилягання направляючої частини голки до корпусу розпилювача форсунки.
Тиск початку підйому голки форсунки, рівне 150 ± 5 кгс/см2, перевіряють по його значенню у момент початку уприскування палива в наступній послідовності:
-встановити форсунку на прилад;
-зняти ковпак форсунки і відпустити контргайку регулювального гвинта пружини;
важелем 4 прилади повільні підвищувати тиск, спостерігаючи за свідченнями манометра 3, і визначити тиск початку підйому голки, при якому починається уприскування палива;
-встановити необхідний тиск форсунки регулювальним гвинтом. При малому тиску уприскування регулювальний гвинт вкручують викруткою, при великому - навпаки;
-затягнути контргайку (момент затягування 7-8 кгс м) і знов перевірити тиск початку підйому голки.
Якість розпилювання палива вважається задовільною, якщо паливо уприсується в атмосферу в туманообразном стані і рівномірно розподіляється по поперечному перетину конуса струменя. Почало і кінець уприскування повинні бути чіткими, пониження тиску при уприскуванні палива повинне бути 8-17 кгс/см2, без підтікання палива.
Для перевірки якості розпилювання палива необхідно важелем 4 прилади зробити декілька різких впрысков палива через форсунку, а потім, гойдаючи важелем 70-80 ходів в хвилину, спостерігати за характером уприскування. Якщо якість розпилювання погана, необхідно відремонтувати або замінити форсунку.
Дизельні двигуни разом з високими техніко-економічними показниками мають і негативні сторони, одним з яких є високий вміст у відпрацьованих газах аерозолів, що визначають димність пуску. Відпрацьовані гази дизельного двигуна містять в основному частинки сажі, золи, незгорілого палива, масла, води, що забруднює атмосферне повітря і надає шкідливу дію на людину
- Міністерство освіти і науки України
- Технічна діагностика
- Практична робота № 1 діагностування кривошипно-шатунного та газорозподільного механізмів
- Порядок виконання практичної роботи.
- 2.3. Дії студентів
- Перевірка компресії в циліндрах двигуна
- Технічні характеристики:
- Бензинові і дизельні двигуни.
- Портативний мотор-тестер kes-200
- Ендоскоп технічний гнучкий керований модель 041 паспорт ту Тех041.000.00 пс 1. Застосування ендоскопа
- 2. Характеристика ендоскопа
- 3. Опис пристрою. Робоча частина
- Практична робота№ 2 діагностування систем охолодження та мащення двигунів
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Інструкція з експлуатації
- Тестер герметичності системи охолоджування
- Інструкція з експлуатації
- Прилад для контролю правильності натягнення ременів двигуна
- Основні технічні характеристики приладу
- Бензиновий двигун порядок виконання
- Дизельний двигун порядок виконання
- Практична робота № 3 діагностування систем живлення бензинових двигунів і їх елементів
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- План проведення діагностики системи запалення і системи уприскування еж ш-djetronic.
- Технічна характеристика
- Порядок роботи стенду:
- Практичне заняття № 4 діагностування систем живлення дизельних двигунів і їх елементів
- 1. Вступна частина
- 2. Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- III. Порядок проведення роботи
- Прилад для перевірки форсунок
- 2. Перевірка і регулювання форсунок
- Прилад кп-1609а
- Механотестер Паливної Апаратури високого тиску дизелів мта-2(дд-2120)
- Практичне заняття № 5 діагностування та регулювання паливних насосів високого тиску. Діагностування та регулювання паливної системи газобалонних машин
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Стенд для перевірки форсунок автомобільних газопаливних систем
- Практичнезанят№ 6 діагностування елементів трансмісії автомобіля
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Діагностика зчеплень автомобілів
- Індикатор годинного типу
- Діагностування ходової частини
- Порядок виконання практичного заняття.
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина
- Дії викладача
- Практичне заняття № 8 діагностування механізмів керування та тормозних систем
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2Дії викладача
- Дії студентів
- II. Порядок виконання роботи
- III. Комплектація
- Люфтомер к-524 для визначення люфта рульового управління . Призначення, пристрій і принцип роботи
- Датчик зусилля натиснення на педаль