2.Основна частина.
2.1. Теоретична частина. Аналіз основних несправностей елементів трансмісії та їх причин. Підбір та визначення засобів діагностування, контрольно-вимірювального устаткування, стендів і приладів для діагностування
Основні несправності елементів трансмісії та їх причини було визначено у лабораторній роботі по відповідній темі.
Нормативи діагностичних параметрів трансмісії деяких автомобілів (номінальні і граничні значення) надано у додатку 2.
2.1.1. Основні прилади, устаткування, що використовуються для виявлення несправностей та діагностування елементів трансмісії .
Перевірка зносу веденого диска за допомогою шаблону: а — проріз для перевірки на автомобілях з лівобічним розташуванням рулюючи; Ь — проріз для перевірки на автомобілях з правостороннім розташуванням рулюючи; 1 — робочий циліндр; 2 — пластикова накладка; 3 — нажимной шток; 4 — шаблон (номер по заводській
специфікації589 07 23 00)
Перевірка веденого диска на биття. Перевірку та ремонт зчеплення необхідно проводити в наступній послідовності:
нажимной диск і кожух перевірити на пошкодження і деформацію. При їх виявленні замінити деталі в зборі;
перевірити стан пружин і шліців маточини веденого диска. Замаслені накладки диска очищенню не підлягають, і диск в цьому випадку необхідно замінити; перевірити ступінь зносу накладок за допомогою штангенциркуля. При відстані між верхньою поверхнею накладок і головкою заклепок менше 30 мм диск необхідно замінити. Заміна також необхідна при швидкому досягненні вказаного ступеня зносу
Перевірка веденого дискана биття
для перевірки веденого диска на биття закріпити його на відповідному стрижні або валу зчеплення в токарному верстаті. Вимірювальний прилад на відповідній підставці розташувати поряд з диском так, щоб контрольний щуп приладу прилягав до краю диска — до зовнішньої кромки. Поволі провертати диск і дивитися за показаннями приладу. Якщо биття перевищує 0,5 мм, диск можна спробувати акуратно виправити плоскогубцями або треба замінити; перевірити легкість переміщення маточини веденого диска по шліцах валу. Для цього надіти диск на вал і, узявшись за краї великим і вказівним пальцями, обертаючи, переміщати його в поперечному напрямі. Якщо люфт більше 0,4 мм, шліци зношені. Як правило, причина у веденому диску; рівні, при необхідності їх можна підігнути плоскогубцями. - прикласти лінійку до робочої поверхні нажимного диска, як показано на, і вимірювальним щупом зміряти внутрішній зазор. Якщо він перевищує 0,3 мм, замінити зчеплення в зборі.
Перевірка ступеня зносу пелюсток діафрагмової пружини
Перевірка деформації робочої поверхні нажимного диска
Методика діагностики зчеплень легкових автомобілів надано у додатку 3 Перевірка биття карданного валу. Перевірку биття карданного валу здійснюють за допомогою стрілочного індикатора . Граничне допустиме значення встановлюється інструкцією завода-виробника. Наприклад допустимі межі биття для карданного валу автомобіля Санта ФЕ 0,5 мм., Сузуки 0,8 мм
Інформація щодо технічної характеристики стрілочного індикатору надано у додатку 4.
Діагностика автоматичної коробки передач (на прикладі автомобіля Сузуки)
Даний автомобіль обладнаний електронною системою контролю коробки передач, яка контролює час автоматичного перемикання вгору і вниз відповідно до умов руху автомобіля. Електронний блок управління має систему діагностики «на борту», яка виявляє неполадки в системі і аномалії в роботі тих частин, від яких залежить вихлопний викид автомобіля. Існує два типи системи діагностики «на борту» залежно від специфікацій автомобіля. Тип системи обслуговуваного автомобіля можна визначити по тому, чи є у нього роз’їм для монітора Система діагностики на борту(для автомобілів, оснащених роз'ємом для монітора). Для системи контролю автоматичної коробки передач у електронного блоку управління є наступні функції. Коли ключ запалення включається при вимкненому двигуні, включається лампа індикатора несправності (MIL) для перевірки лампочки індикатора. Коли електронний блок управління виявляє несправність в електронній системі управління перемиканням,
1 — розєм для монітора
він зберігає в своїй пам'яті код несправності. (Пам'ять зберігається в тому вигляді, в якому вона є, навіть якщо несправність була лише тимчасовою і тут же зникла. І вона не стирається до тих пір, поки електронний блок управління не буде вимкнений не менше, чим на 30 секунд). Можна отримати інформацію і через діагностичний роз'єм (DLC) при допомозі не тільки скануючого інструменту SUZUKI (Tech - 2), але і універсальним скануючим інструментом. (Діагностичну інформацію можна оцінити за
допомогою скануючого інструменту). Можна отримати інформацію і без скануючого інструменту. Електронний блок управління зберігає в пам'яті зону несправності, і під час перевірки (тобто коли термінал вимикача діагностики заземлений і вимикач запалення включений) мигає лампочка індикатора несправності.
4 — розєм для монітора ;5 — термінал вимикача діагностики ;6 — термінал заземлення
Процедура діагностики здіснюється відповідно до таблиці діагностики автоматичної коробки передач інструкції заводу-виробника (додаток 5).
- Міністерство освіти і науки України
- Технічна діагностика
- Практична робота № 1 діагностування кривошипно-шатунного та газорозподільного механізмів
- Порядок виконання практичної роботи.
- 2.3. Дії студентів
- Перевірка компресії в циліндрах двигуна
- Технічні характеристики:
- Бензинові і дизельні двигуни.
- Портативний мотор-тестер kes-200
- Ендоскоп технічний гнучкий керований модель 041 паспорт ту Тех041.000.00 пс 1. Застосування ендоскопа
- 2. Характеристика ендоскопа
- 3. Опис пристрою. Робоча частина
- Практична робота№ 2 діагностування систем охолодження та мащення двигунів
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Інструкція з експлуатації
- Тестер герметичності системи охолоджування
- Інструкція з експлуатації
- Прилад для контролю правильності натягнення ременів двигуна
- Основні технічні характеристики приладу
- Бензиновий двигун порядок виконання
- Дизельний двигун порядок виконання
- Практична робота № 3 діагностування систем живлення бензинових двигунів і їх елементів
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- План проведення діагностики системи запалення і системи уприскування еж ш-djetronic.
- Технічна характеристика
- Порядок роботи стенду:
- Практичне заняття № 4 діагностування систем живлення дизельних двигунів і їх елементів
- 1. Вступна частина
- 2. Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- III. Порядок проведення роботи
- Прилад для перевірки форсунок
- 2. Перевірка і регулювання форсунок
- Прилад кп-1609а
- Механотестер Паливної Апаратури високого тиску дизелів мта-2(дд-2120)
- Практичне заняття № 5 діагностування та регулювання паливних насосів високого тиску. Діагностування та регулювання паливної системи газобалонних машин
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Стенд для перевірки форсунок автомобільних газопаливних систем
- Практичнезанят№ 6 діагностування елементів трансмісії автомобіля
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Діагностика зчеплень автомобілів
- Індикатор годинного типу
- Діагностування ходової частини
- Порядок виконання практичного заняття.
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина
- Дії викладача
- Практичне заняття № 8 діагностування механізмів керування та тормозних систем
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2Дії викладача
- Дії студентів
- II. Порядок виконання роботи
- III. Комплектація
- Люфтомер к-524 для визначення люфта рульового управління . Призначення, пристрій і принцип роботи
- Датчик зусилля натиснення на педаль