Порядок виконання практичного заняття.
Проведення попереднього контролю знань студентів.
На початку заняття викладач шляхом опитування студентів повинен перевірити підготовленість групи до виконання завдань практичної роботи, визначити мету і зміст занять, послідовність виконання роботи. Перелік питань для опитування студентів надано у додатку 1.
1.Основна частина.
1.1. Теоретична частина. Аналіз основних несправностей систем охолодження та мащення та їх причин. Підбір та визначення засобів діагностування, контрольно-вимірювального устаткування, стендів і приладів для діагностування.
Основні несправності систем охолодження та змащення та їх причини було визначено у лабораторній роботі №2. Практично всі несправності систем охолодження та змащення можуть бути діагностовано по зовнішніх ознаках, а також за допомогою приладів.
1.1.1. Основні прилади, устаткування, що використовуються для виявлення та діагностування системи охолодження.
1.1.1.1. Для перевірки герметичності системи охолоджування двигунів найбільш використовують тестери. Інструкції щодо використання тестеру для перевірки герметичності системи охолоджування типу SMC-112 та моделі 415 7ЕСА-Італія надано у додатку 2.
Діагностичний параметр герметичності системи охолоджування двигунів - тиск в системи охолоджування, що створюється насосом, за манометром не більш ніж 1,2 атм. Якщо стрілка манометра залишається нерухомою протягом декількох хвилин, система знаходитися в хорошому робочому стані. Якщо стрілка падає, в системі відбувається витік тиску.
Для здійснення полної заміни старій рідині, що охолоджує, на нову, перевірки системи охолоджування автомобіля на герметичність, перевірки6.
працездатності клапана надмірного тиску на кришці радіатора, перевірки працездатності термостата та контролю тиску в системі охолоджування двигуна використовують установку SL-033, що розрахована на обслуговування більшості існуючих марок автомобілів. Інструкція щодо використання установки SL-033 надано у додатку 3. Діагностичні параметри перевірки працездатності клапана надмірного тиску на кришці радіатора, перевірки працездатності термостата надано в інструкції та у додатку 3.
Для контролю правильності натягнення ременів автомобілів, у тому числі натягу ременя водяної помпи використовують прилади, що надано у додатку 4. Діагностичні параметри для контролю правильності натягнення ременів на прикладі автомобіля Chevrolet Niva, УАЗ 31519,двигуна SOHC Хундай та "Волга" ГАЗ -31105 надано у додатку 4.
Для визначення температури замерзання антифризу на основі етилгліколя (система охолоджування) та температури замерзання рідини бачка омивателя («незамерзайка»), а також щільності електроліту (у АКБ) призначений прилад SMC-012 - рефрактометр універсальний. Інструкція щодо використання у додатку 5
1.1.2. Основні прилади, устаткування, що використовуються для виявлення несправностей та діагностування системи мащення.
1.1.2.1Одиниці вимірювання тиску та перевірка тиску масла за допомогою тестеру (манометру) на прикладі двигуна автомобіля «МАЗДА» надано у додатку 6. Діагностичні параметри щодо тиску масла надано у додатку 5.
1.1.2.2.Діагностичні параметри щодо тиску масла деяких двигунів.
Двигуни ЗМЗ-4025, -4026 Система мащення
Тиск в системі мащення при середніх швидкостях руху автомобіля (приблизно 50 км/год) повинен бути 200—400 кПа (2—4 кгс/см2 ). Воно може підвищитися на непрогрітому двигуні до 450 кПа (4,5 кгс/см ) і впасти в жарку погоду до 150 кПа (1,5 кгс/см ). Зменшення тиску масла при середній частоті обертання нижче 100 кПа (1 кгс/см ) і при малій частоті обертанняхололостого ходу — нижче 50 кПа (0,5 кгс/см ) свідчить про несправності в системі мащення або про надмірний знос підшипників колінчастого і розподільного валів. Подальша експлуатація двигуна в цих умовах повинна бути припинена.
Умова перевірки: температура масла 80 °С. Повинні бути отримані наступні показники:
Тиск масла на холостому ходу: 1-2,5 бар.
Тиск масла при 3000 об/хв: 3-5 бар.
Загальні діагностичні параметри контроля тиску масла.
При роботі справного двигуна після пуску і подальшого прогрівання тиск масла повинен бути не менше 50 кПа при обертанні колінчастого валу на мінімальній частоті, а при номінальній частоті його обертання тиск повинен складати 340-450 кПа.
1.1.2.3. Очищення масляної системи двигунів автомобіля надано на прикладі установки Impact-850 у додатку 7. Інструкція щодо застосування установки Impact-850 (електронний варіант ) надано до електронній версії методичних вказівок.
1.1.2.4.Діагностика стану масла в двигуні по краплинній пробі ( експрес-аналіз моторного масла по краплі узятою за допомогою щупа з картера двигуна.)
Необхідно просто крапнути на чистий лист білого паперу (від принтера або ксерокса) лежачий на рівній поверхні. Просто порівняєте отриману Вами масляну пляму з фотографіями зразків. На фотографіях діаметр плям складає 2,5-3 см.
Зразкові зразки краплинних проб малолужного і середньолужного моторного масла (масла класів СС, CD, CE, CF-4 по API)
і
Примітка: Імпортні середньолужні і високолужні моторні масла для автотракторних двигунів дають забарвлену характерну пляму краплинної проби з проявом структури паперу.
На паперовій хромотограмі вимірюють діаметри трьох зон краплі, визначають їх колір і малюнок, рівномірність розтікання масла. Для цього уважно вивчають наступні чотири складові частини «краплинної проби»:
- ядро або центр краплі, відповідний первинній зоні краплі до її розтікання по паперу; тут осідають всі важкі нерозчинні механічні домішки;
- краєва зона (темне/чорне кільце), що оздоблює ядро малорозчинними в маслі органічними домішками; кільце відсутнє як при чистому маслі, так і при дуже брудному маслі, а ядро має рівний колір;
- зона дифузії - широке сіре кільце за ядром - через краєву зону масла з легкими розчиненими органічними домішками;
- кільце чистого масла - саме зовнішнє світле кільце, якщо в нім починає виявлятися втрата миюче-діспергуючих присадок. Це кільце - не часте явище.
Чисте масло дає велика світла пляма, зникаюча через декілька діб. 4-й елемент «краплинної проби» через декілька годинників також зникає. Якщо 3-й і 4-й елементи мають рвану (амебообразну) форму, то масло обводнює. А стійкий жовтуватий, або світло-коричневий колір зони дифузії говорить про значне окислення масла із-за аварійного перегріву ДВС.
Чим світліше і равномерніше колір ядра і зони дифузії, тим більш працездатно масло. При зростанні механічних домішок темніє ядро, зона дифузії і втрачається краєва зона. При втраті присадок зменшується зона дифузії, розширюється зовнішнє світле кільце. Появу зовнішнього кільця чистого масла означає момент, коли починають вичерпуватися миюче- диспергууючі властивості масла. Для високолужних масел це не обов'язково. Відсутність зони дифузії або "згортання" плями із-за втрати присадок, як правило, із-за води в маслі, густе чорне мазеподібне ядро з лелітками металу, коричневе або жовте кільце свідчать про стан бракування масла, воно підлягає терміновій зміні.
- Міністерство освіти і науки України
- Технічна діагностика
- Практична робота № 1 діагностування кривошипно-шатунного та газорозподільного механізмів
- Порядок виконання практичної роботи.
- 2.3. Дії студентів
- Перевірка компресії в циліндрах двигуна
- Технічні характеристики:
- Бензинові і дизельні двигуни.
- Портативний мотор-тестер kes-200
- Ендоскоп технічний гнучкий керований модель 041 паспорт ту Тех041.000.00 пс 1. Застосування ендоскопа
- 2. Характеристика ендоскопа
- 3. Опис пристрою. Робоча частина
- Практична робота№ 2 діагностування систем охолодження та мащення двигунів
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Інструкція з експлуатації
- Тестер герметичності системи охолоджування
- Інструкція з експлуатації
- Прилад для контролю правильності натягнення ременів двигуна
- Основні технічні характеристики приладу
- Бензиновий двигун порядок виконання
- Дизельний двигун порядок виконання
- Практична робота № 3 діагностування систем живлення бензинових двигунів і їх елементів
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- План проведення діагностики системи запалення і системи уприскування еж ш-djetronic.
- Технічна характеристика
- Порядок роботи стенду:
- Практичне заняття № 4 діагностування систем живлення дизельних двигунів і їх елементів
- 1. Вступна частина
- 2. Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- III. Порядок проведення роботи
- Прилад для перевірки форсунок
- 2. Перевірка і регулювання форсунок
- Прилад кп-1609а
- Механотестер Паливної Апаратури високого тиску дизелів мта-2(дд-2120)
- Практичне заняття № 5 діагностування та регулювання паливних насосів високого тиску. Діагностування та регулювання паливної системи газобалонних машин
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Стенд для перевірки форсунок автомобільних газопаливних систем
- Практичнезанят№ 6 діагностування елементів трансмісії автомобіля
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина.
- 2.2. Дії викладача
- 2.3. Дії студентів
- Перелік питань для опитування студентів.
- Діагностика зчеплень автомобілів
- Індикатор годинного типу
- Діагностування ходової частини
- Порядок виконання практичного заняття.
- 1.Вступна частина
- 2.Основна частина
- Дії викладача
- Практичне заняття № 8 діагностування механізмів керування та тормозних систем
- Порядок виконання практичного заняття.
- 2.2Дії викладача
- Дії студентів
- II. Порядок виконання роботи
- III. Комплектація
- Люфтомер к-524 для визначення люфта рульового управління . Призначення, пристрій і принцип роботи
- Датчик зусилля натиснення на педаль