4.Определение количества постов и оборудования, расчет площадей помещений.

Потребное число постов связано с производственной про­граммой, трудоемкостью работ и зависит от принятых методов организации производственных процессов и режима зон ТО и ре­монта.Режим работы зон ТО и ремонта стационарной базы характе­ризуется числом рабочих дней , числом рабочих смен , продолжительностью смены , временем начала и конца смен, а также распределением производственной программы по времени ее выполнения.

Расчет постов ТО проводят для каждого вида ТО по группам машин. Основными исходными данными являются годовая производ­ственная программа по видам обслуживания и трудоемкость работ, выполняемых на постах стационарной базы. Для определе­ния потребности в рабочих постах можно использовать соотношение [1] , или , где – уровень использования рабочего времени поста ТО; = 0,85...0,95; – суточная или сменная программа зоны ТО; – производительность поста , сут^-1; или , 1/смену; , 1/ч; или , 1/смену; – среднее время выполнения одного ТО, ч.

Потребность оборудования по трудоемкости выполняемых работ определяют с учетом численности персонала, работающего на данном оборудовании. Таким методом рассчитывают оборудование, применение которого связано с ручным и механизированно-ручным способами работ, а также некоторые станки (металло-и деревообрабатывающие): ,где – годовая трудоемкость работ, выполняемых на данном оборудо­вании, чел.-ч; – эффективный годовой фонд работы оборудования, ч; – среднее количество рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании, чел.; – уровень использования оборудования по времени (непосредственно по назначению), учитывающий подготовительные и за­ключительные работы, переналадки ( = 0,7...0,9); – уровень неравномер­ности возникновения потребности в оборудовании ( = 1,1...1,3).

Площадь главного производственного корпуса на предпроектной стадии определяют из расчета 11…14 м² на одну машину.Площади зон ТО и ремонта ориентировочно рассчитывают по количеству машино-мест, находя­щихся в зоне с учетом площади, занимаемой машиной в плане и рабо­чими местами в зависимости от расположения постов и наличия поез­дов.

При расположении тупиковых параллельных постов в один ряд без проезда площадь зоны где – количество постов, находящихся в зоне; – площадь одной машины в плане, м²; – площадь рабочих мест, организуемых для одного рабочего поста (для крупногаба­ритных машин, имеющих > 25 м², = 60…80 м²; для поточных линий = 30…60 м², при этом значения 30…45 м² принимают для машин длиной до 6 м, а при длине более 6 м = 45…60 м²).

Дополнительно в зонах ТО и ремонта предусматривают помещения или площадки для отдыха персонала, отдела технического контроля, комнату для мастера и т. п., площади которых рассчитывают отдельно.

Допускается рассчитывать площади отделений по количеству работающих в наиболее нагруженную смену по формуле ,где и – площади, приходящиеся соответственно на первого и каждого последующего рабочего, м²; – численность работающих в данном отделении в наиболее нагруженную смену, чел. Обычно площади складов определяют соотношением ,где – полезная площадь, занятая под хранимые материалы, – коэффициент плотности расстановки складского оборудова­ния.