4. Особенности эксплуатации машин в механизированных комплектах. Принципы комплектования машин в механизированных комплектах.

Комплексной механизацией принято называть такой способ механизации производства работ, при котором все как основные, так и вспомогательные тяжелые и трудоемкие процессы выполняют машины, увязанные между собой по основным параметрам (производительность, грузоподъемность).

Совокупность машин, согласованно работающих и взаимно увязанных по производительности и другим параметрам, называют комплектом.

В составе комплекта машин обычно имеется одна или несколько ведущих машин, которые выполняют основную операцию технологического процесса и определяют темп и ритм работы. Остальные машины комплекта называют вспомогательными (комплектующими).

Рис. 3. Схемы комплектов машин: а – ведущая машина и несколько последовательно работающих вспомогательных; б – ведущая машина и несколько параллельно работающих вспомогательных; в – вспомогательная машина, ведущая машина и несколько параллельно работающих вспомогательных

Основными условиями правильного комплектования машин являются минимизация числа машин в комплекте и обеспечение непрерывности строительного потока.

Взаимосвязь машин для обеспечения непрерывности потока может быть последовательной (рис. 3, а), параллельной (рис. 3, б), комбинированной (рис. 3, в).

Как правило, при выборе состава комплектов стремятся полностью реализовать производительность ведущей машины. Поэтому производительность вспомогательных машин должна соответствовать производительности ведущей машины или несколько (на 10...15 %) превышать ее.

Принципы комплектования машин в механизированных комплектах.

Машины могут комплектоваться по двум принципам:

1)Эксплуатационному - комплектование машин из числа выпускаемых промышленностью или машин, находящихся в распоряжении строительной или эксплуатационной организации и отвечающих задачам качественного выполнения отдельных операций технологического процесса преимущественно поточным методом.

2) Конструктивному, который принцип комплектования предполагает промышленное создание специальных комплектов машин для выполнения технологических процессов. Примером такого комплекта является комплект машин для скоростного строительства дорог и аэродромов ДС-110.

В практике используют два способа эксплуатационного комплектования машин:

1) Детерминированный способ - предполагает условное постоянство эксплуатационных производительностей используемых машин в определенный отрезок времени. При этом количество ведущих машин , необходимое для выполнения заданного объема работ в установленный срок, определяют по формуле

, (37)

где – объем работ в физических измерителях; – сменная эксплуатационная производительность ведущей машины в соответствующих единицах; – регламентированное количество смен использования машин ( ); с – число смен в день; регламентированный срок выполнения работ в рабочих днях.

Определенное по этой формуле число ведущих машин округляют до ближайшего числа и уточняют срок проведения работ на объекте в рабочих днях по формуле

. (38)

2) Вероятностный способ эксплуатационной комплектация позволяет учесть возможные случайные отклонения производительности машин комплекта во времени. Этот способ позволяет подобрать такое количество машин, чтобы затраты на разработку единицы продукции были м