1.Устройство и принцип действия конусных дробилок с крутым и пологим конусом.

К онусные дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород. Дробилки КД характеризуются шириной приемно­го отверстия, а дробилки СД и МД - диаметром основания подвижно­го конуса. В зависимости от их назначения и конструктивных особенно­стей различают два типа конусных дробилок: с крутым дробящим кону­сом и с пологим (грибовидным) дробящим конусом.

Основными элементами дробилки являются неподвижный и под­вижный усеченные конусы. Неподвижный конус представляет собой сборный корпус, укрепленный на массивной станине. Внутренняя часть корпуса футерована сменными плитами, образующими дробящую поверхность неподвижного конуса. Подвижный конус закреплен на валу, верхний конец которого шарнирно крепится в узле подвески, а нижний - в эксцентриковой втулке. При вращении эксцент­риковой втулки, обеспечиваемом конической парой от приводного вала и шкива, ось вала подвижного конуса описывает коничес­кую поверхность с вершиной в точке подвеса. На участке сближения происходит процесс дробления, а на стороне, противоположной дроблению, поверхности расходятся и ка­мень под собственным весом опускается вниз через разгрузочную щель дробилки. Ширина этой щели меняется: от наименьшей 1 до наибольшей 1+2г, где г - эксцентриситет внутреннего отверстия экс­центриковой втулки.

V-объем мат-ла выпад. за один оборот эксцентрикового вала; µ - коэф разрыхления дробимого материала 0,35-0,7