2. Производительность технологического оборудования. Эффективность машинного технологического процесса и эксплуатация оборудования.

Производительность технологического оборудования-зависит от технологического цикла который вкл. сумма действий оборудования и персонала периодически повторяющееся при технолог обработке, каждой ед. однотипной продукции. Цикл зависит от технологического вида обработки и измеряется периодом времени. Бывает 3 вида обработки: 1) Последовательная Т_т= t_у+, ч: Т_т-период времени, t_у- время на установку, -время на выполнение основной операции,-время на выполнение вспомогательной операции,-время на снятие. 2)Параллельная обработка: Т_т= t_у+,-наиболее длит основная операция. 3) Смешенная обработка. Технологическая производительность (без учета цикловых потерь времениQ_ТХ=1/t_Р, t_Р-время непосредственной обработки изделия. Цикловая или паспортная производительность Q_ц=1/Т_Т; фактическая производительность-постои машин по технологическим и организационным причинам. Эффективность машинного технологического процесса и эксплуатация оборудования: 1) коэффициент обработки-время непосредственной работы к периоду времени. 2)Годовой фонд времени эксплуатации оборудования-время на простой + период времени. Коэффициент загрузки оборудования- время на простой + период времени к годовому фонду времени. 4)Коэффициент технического использования = 1/коэфф готовности+1/коэфф определяющий потери времени на переналадку + 1/коэфф учитыв потери времени на ТО. 5) Коэфф использования=коэфф загрузки оборуд*коэфф технического использования. Повышения производительности оборудования: 1) Совершенствование машинного технологич процесса. 2)Интенсификация режимов работы (скорость увеличив). 3)Улучшение кинематики, уменьшение длительности холостых ходов и выстоев: пример-строгальный станок. 4)Уменьшение времени на подвод и перебег инструмента. 5) Улучшать организацию эксплуатации оборудования.