Конспект лекций по газу оригинал

1.2. Горючие газы, используемые для газоснабжения.

Для газоснабжения используются природные и искусственные газы.

По ГОСТ 5542-78* содержание вредных примесей в граммах на 100м³газа не должно превышать: сероводорода-2, аммиака-2, цианистых соединений в пересчете на синильную кислоту (НСN)-5, смолы и пыли-0,1, нафталина - 10 (летом) и 5 (зимой).

Содержание влаги не должно превышать количеств, насыщающих газ при температуре 20^оС (зимой) и 35°С (летом). Если газ транспортируют на большие расстояния, то его осушают.

Природные газы представляют собой смесь углеводородов метанового ряда.

Природные газы можно подразделить на три группы.

газы чисто газовых месторождений. Состоят в основном из метана СН₄ до 98%, являются сухими или тощими. Характеристики природных газов некоторых северных месторождений приведены в табл. 1.2.
попутные газы нефтяных месторождений. Содержат большое количество тяжелых углеводородов - обычно более 150 г/м³. Являются жирными газами. Это смесь сухого газа, пропан-бутановой фракции и газового бензина.
газы конденсатных месторождений. Это смесь сухого газа и конденсата. Пары конденсата представляют собой смесь паров тяжелых углеводородов (бензин, легроин. керосин).

Сухие газы легче воздуха, а жирные - обычно тяжелее.

Теплотворная способность газов чисто газовых месторождений-31000...38000 кДж/м³, а попутных газов нефтяных месторождений-38000...63000 кДж/м³.

Искусственные газы. При термической обработке твердых топливв зависимости от способа переработки получают газы сухой перегонки и генераторные газы.

Сухая перегонка - процесс разложения твердого топлива без доступа воздуха. Получают газ, смолу и коксовый остаток (температура процесса 900... 1100 °С).

Примерный состав коксового газа, %:

Н₂-59; СН₄-24; С_nН_m-2; СО - 8; СО₂ – 2,4; О₂ -0,6; N₂ – 4.

Теплотворная способность - 16000...18000 кДж/м³, плотность 0,45...0,5 кг/м³.

Н изшая теплота сгора- ния, кДж/(кгК)		35509	35430	35685	35534	35375	35509	35521	35004	31328	35360	35138	35277	38828
П лот- ность (при 0^оС и 0,1013), МПа		0,729	0,714	0,722	0,723	0,728	0,727	0,730	,0735	0,745	0,729	0,724	0,755	0,859
Состав газа (по объему), %	Серо-водо-род Н₃S	нет	нет	нет	следы	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет
	Азот N₂	0,980	1,20	0,600	0,855	1,500	1,000	1,300	2,560	4,300	1,100	1,600	3,000	5,100
	Дву-окись угле-рода СО₂	0,290	0,190	0,010	0,063	0,200	0,200	0,150	0,100	0,190	0,100	0,060	0,500	0,300
	Пентан С₅Н₁₂	0,010	0,010	0,010	-	0,010	0,010	0,010	0,010	-	-	0,010	0,060	0,300
	Бутан С₄Н₁₀	-	-	-	0,003	-	0,020	0,005	-	-	-	0,010	0,100	0,940
	Пропан С₃Н₈	-	-	-	0,007	0,010	0,030	0,010	0,010	-	0,010	0,030	0,300	2,600
	Этан С₂Н₆	0,70	0,60	0,120	0,028	0,070	0,100	0,130	0,120	0,320	0,070	0,100	1,200	8,800
	Метан СН₄	98,8	98,6	99,2	99,0	98,4	98,6	98,7	97,2	95,1	98,4	97,6	94,1	81,8
Месторождение		Уренгойское	Ямбургское	Медвежье	Бованенковское	Заполярное	Тазовское	Губкинское	Комсомольское	Вынгапуровское	Юбилейное	Мессояхское	Березовское	Вуктыльское

Газификация - процесс термохимической переработки топлива. В результате реакции углерода топлива с кислородом и водяным паром образуются горючие газы: окись углерода, водород и азот. Одновременно с процессом газификации протекает частичная сухая перегонка топлива.

Продуктами газификации топлива являются горючий газ, зола, и шлаки (в газогенераторах). При подаче в газогенератор паровоздушной смеси получают генераторный газ, называемый смешанным, примерный состав которого в %:

Н₂-14,0; СН₄-10; СО -28,0; СО₂-6,0; О₂ -0,24; Н₂S-0,2; N₂ – 50,6.

Теплотворная способность генераторного газа - 5500 кДж/м³ плотность - 1,15 кг/м³.

Содержание