1.3. Основные физические свойства газа
При расчете некоторых свойств газов, а также производительности и пропускной способности газопроводов различают следующие условия состояния газа:
- нормальные условия: температура - 0°С, давление - 0.101325 МП а (760 мм рт. ст.);
- стандартные условия 20°С: температура - 20 оС, давление - 0,101325 МПа (760 мм рт. ст.);
- стандартные условия 15°С: температура - 15°С, давление -0,101325 МПа (760мм рт. ст.).
Например, плотность воздуха при различных условиях равна:
в0=1,293 кг/м3 (0°С, 760 мм рт. ст.);
в20 =1206 кг/м" (20 °С, 760 мм рт. ст.);
в15 =1225 кг/м3 (15 °С, 760 мм рт. ст.).
В расчетах достаточно часто пользуются понятием относительной плотности, т.е. отношением плотности газа к плотности воздуха при одних и тех же условиях
. (1.1)
Плотность газа при нормальных условиях может быть определена по его молярной массе М
=М/22,41, (1.2)
где М - молярная масса, кг/кмоль; 22,41 - объем, который занимаемый
1 кмоль газа при нормальных условиях, м /кмоль.
Приведение плотности, объема и расхода газа к стандартным
условиям выполняется по следующим зависимостям _ _
, (1.3)
, (1.4)
, (1.5)
где Р и Рст - абсолютные давления; Т и Тст - абсолютные температуры газа; Z и Zст - коэффициенты сжимаемости газа соответственно при двух состояниях.
Плотность смеси газов подчиняется закону аддитивности (смешения)
(1.6)
где аi - молярная (мольная объемная) концентрация, - плотность i-го компонента (табл. 1.3).
Газовая постоянная зависит от состава газовой смеси определяется по формуле( /( ))
= /М, (1.7)
где - универсальная газовая постоянная,
=8314,3 н м / (кмоль К) = 8,3143 кДж / (кмоль К)
Средние критические температура и давление смеси также подчиняются закону аддитивности
, (1.8)
, (1.9)
где Ткрi и Ркрi - абсолютные критические температура и давление компонентов смеси.
Критическим давлением называется такое давление, при котором и выше которого повышением температуры нельзя испарить жидкость.
Критическая температура - это такая температура, при которой и выше которой при повышении давления нельзя сконденсировать пар.
В соответствии с нормами технологического проектирования [ ] критические параметры природного газа могут быть определены, по известной плотности газовой смеси
(1.10)
(1.11)
где - плотность газа (кг/м3) при стандартных (20°С) условиях; критическое давление газа рассчитано в МПа, а критическая температура - в К.
Таблица 1.3
Физические свойства компонентов, входящих в состав природных газов
Параметр | Метан СН4 | Этан С2Н6 | Пропан С3Н8 | Н-Бутан С4Н10 | И-Бутан С4Н10 | Н-Пентан С5Н12 |
Молярная масса, кг/кмоль | 16,04 | 30,07 | 44,09 | 58,12 | 58,12 | 72,15 |
Плотность, кг/м3: при 0оС и 0,1013 МПа при 20оС и 0,01013 МПа |
0,717
0,669 |
1,356
1,264 |
2,010
1,872 |
2,307
2,519 |
2,673
2,491 |
3,457
3,228 |
Вязкость: Динамическая , Па с при 0оС и 0,1013 МПа при 20оС и 0,01013 МПа Кинематическая , м2/с при 0оС и 0,1013 МПа при 20оС и 0,01013 МПа |
1,020
1,102
14,24
16,18 |
0,880
0,940
6,35
7,28 |
0,770
0,820
3,70
4,26 |
0,690
0,760
2,45
2,95 |
|
|
Критические параметры газа: температура, К давление, МПа |
190,68 4,52 |
305,75 4,88 |
370,00 4,34 |
425,17 3,75 |
|
460,90 3,29 |
Газовая постоянная, Дж/(кг К) |
518,57 |
276,64 |
188,68 |
143,08 |
|
115,23 |
Теплота сгорания, кДж/м3 (при 0оС и 0,1013 МПа): высшая низшая |
39830 35880 |
70370 64430 |
100920 92930 |
133890 123680 |
131800 121750 |
158360 146230 |
Теплоемкость ср, кДж/(кг К) при 0оС |
2,167 |
1,650 |
1,430 |
1,590 |
1,590 |
|
Продолжение таблицы 1.3
Параметр | Азот N2 | Водо-род H2 | Окись углеро-да CO | Двуо-кись уг-лерода CO2 | Воздух (без CO2) | Серо-водород H2S |
Молярная масса, кг/кмоль | 28,02 | 2,016 | 44,01 | 64,07 | 28,96 | 34,02 |
Плотность, кг/м3: при 0оС и 0,1013 МПа при 20оС и 0,01013 МПа |
1,2505
1,1651 |
0,0899
0,0837 |
1,2500
1,1651 |
1,9768
1,8423 |
1,2928
1,2050 |
1,5392
1,4338 |
Вязкость: Динамическая , Па с при 0оС и 0,1013 МПа при 20оС и 0,01013 МПа Кинематическая , м2/с при 0оС и 0,1013 МПа при 20оС и 0,01013 МПа |
1,71
1,84
-
- |
-
-
-
- |
-
-
-
- |
1,40
1,65
-
- |
1,745
1,822
-
- |
1,23
-
-
- |
Критические параметры газа: температура, К давление, МПа |
126,26 3,45 |
33,30 1,32 |
133,00 3,44 |
304,26 7,28 |
132,65 3,777 |
373,60 8,89 |
Газовая постоянная, Дж/(кг К) |
296,75 |
4124,7 |
296,94 |
188,97 |
292,70 |
115,23 |
Теплота сгорания, кДж/м3 (при 0оС и 0,1013 МПа): высшая низшая |
- - |
12762 10798 |
12636 10649 |
- - |
- - |
25708 23698 |
Теплоемкость ср, кДж/(кг К) при 0оС |
1,058 |
- |
- |
0,816 |
1,005 |
0,993 |
Сжимаемость газа учитывает отклонение газов от законов идеального газа. Сжимаемость газа характеризуется коэффициентом сжимаемости Z, который определяется экспериментально. При отсутствии экспериментальных данных коэффициент сжимаемости определяется по номограммам в зависимости от приведенных температуры и давления (ТПР, РПР) газа или в зависимости от давления температуры и относительной плотности по воздуху, а также по формулам, рекомендованным в отраслевых нормах проектирования [ ]
, (1,12)
где
,
РПР=Р/РКР, (1.13)
ТПР=Т/ТКР. (1.14)
Влажность газов. Практически все газы содержат водяные пары, т.е. имеют некоторую влажность. Влажность природных газов обусловлена пластовыми условиями. В магистральных и распределительных газопроводах транспортируемый газ может насыщаться влагой, оставшейся в газопроводе после гидравлических испытаний. Присутствие сконденсированных водяных паров и кислых газов может вызвать коррозию трубопроводов и оборудования. При некоторых условиях (температуре и давлении) при наличии капельной влаги в газе могут образовываться кристаллогидраты.
Содержание влаги в газе характеризуется абсолютной и относительной влажностью.
Абсолютная влажность (в г/м3 или кг/кг) характеризует содержание водяных паров соответственно в единице объема или единице массы газа. Влагосодержание природных газов зависит от состава газа, температуры и давления и определяется по номограмме (рис. 1.2).
Относительная влажность газа – отношение фактического количества водяных паров в единице объема газа к максимально возможному количеству при определенных давлении и температуре.
, (1.15)
где mП – количество водяного пара в единице объема пара; mТ -максимально возможное количество водяного пара, которое может находиться в газе без конденсации при данных давлении и температуре; РП - парциальное давление водяного пара в газовой смеси; РТ -давление насыщенного водяного пара при температуре Т.
Температура, при которой газ становится насыщенным при определенном давлении, называется точкой росы.
При подготовке к транспорту газ должен быть осушен так, чтобы точка росы была на 5...7 градусов ниже минимальной температуры охлаждения газа в газопроводе (табл. 1.4).
Рис. 1.2. Диаграмма влагосодержания насыщенного природного газа
Таблица 1.4.
Требования к влажности транспортируемого газа
Параметр | Значение параметра | |
Климатическая зона по ГОСТ 16350-86 | А | В |
Точка росы по влаге и тяжелым углеводородам при Р=5,5 МПа, К, не более: в зимний период (1.Х…30.IV) в летний период (1.V…30.XI) |
263 270 |
240 258 |
Примечание: 1. А - умеренная и жаркая климатическая зона; В – холодная климатическая зона. 2. Для обеих зон содержание механических примесей не болеем 0,1 г/100 м3, сероводорода не более 2 г/100 м3, кислорода не более 1%.
Вязкость газа характеризуется коэффициентом динамической (абсолютной) вязкости (Па с) и определяется по формуле
. (1.16)
В условиях городских распределительных газопроводов (давление не более 2 МПа) коэффициент динамической вязкости мало зависит от давления и может быть также найден по формуле Сатерленда
, (1.17)
где - коэффициент динамической вязкости при температуре Т; 0 – коэффициент динамической вязкости при 00С; Т – абсолютная температура газа, К; С – постоянная Сатерленда:
Метан…..162 изо-Бутан…..368
Этан…….252 н-Пентан…...382
Пропан….373 Этилен……..225
Н-Бутан…377 Пропилен…..322
Коэффициент кинематической вязкости в зависимости от температуры и давления выражается формулой
. (1.18)
Теплоемкость реальных газов зависит от состава газа, температуры и давления. Изобарная теплоемкость природных газов (в кДж/(кгК) с содержанием метана более 85% в отраслевых нормах проектирования определяется из соотношения
(1.19)
Теплоемкость газовых смесей вычисляется по правилу аддитивности
,
где yi – молярная доля компонентов в смеси.
Эффект Джоуля-Томсона. При снижении давления по длине газопровода и при дросселировании газа на ГРС наблюдается снижение температуры. На ГРС это вызывает обмерзание трубопроводов, запорных и регулирующих устройств и приводит к образованию гидратов в трубопроводах. Это явление учитывается коэффициентом Джоуля- Томсона (в К/МПа), для определения которого в отраслевых нормах проектирования рекомендуется аппроксимация (для природных газов с содержанием метана более 85%).
(1.20)
где сР - средняя изобарная теплоемкость газа, определяемая для средних значений давления и температуры в процессе дросселирования.
D может быть >0 и <0 (газ нагревается). Совокупность точек, где D=0 – линия инверсии.
Теплотворная способность (теплота сгорания) – тепло, выделяемое при сгорании единицы объема (или массы) газа при определенных условиях. Различают высшую и низшую теплотворную способность топлива. В большинстве энергетических установок (газотурбинные установки, печи и т.п.), предназначенных для использования или преобразования тепловой энергии, можно рассчитывать лишь на низшую теплоту сгорания топлива из-за невозможности воспользоваться теплотой, выделяющейся при конденсации паров воды как продукта сгорания топлива. Теплота сгорания природных газов определяется по правилу аддитивности с учетом теплоты сгорания индивидуальных компонентов и их молярной (объемной) доли в составе природного газа
, (1.21)
где - молярная доля 1- го компонента в составе сухого (индекс с) газа; QHi- низшая теплота сгорания 1- го компонента ( кДж/м3).
Влажность природных газов влияет на их теплотворную способность. Пересчет молярной доли компонентов, плотности и теплоты сгорания рабочего состава газа (индекс р) с учетом влажности производится по формулам:
; (1.22)
; (1.23)
, (1.24)
где К определяется по формуле
. (1.25)
В приведенных выше формулах - влагосодержание газа, выражаемое в кг на м3 сухого газа при О °С и 0,101325 МПа.
Природный газ является многокомпонентной смесью. Методы анализа многокомпонентных смесей:
Хроматография – наибольшее распространение;
Масс – спектрометрические и др.
- 1. Основные сведения о газораспределительных сетях. Свойства газов.
- 1.2. Горючие газы, используемые для газоснабжения.
- 1.3. Основные физические свойства газа
- 2. Гидравлический расчет газораспределительных сетей.
- 2.1. Структура систем газоснабжения
- 2.2. Потребители газа. Режим потребления газа.
- 2.3. Расчетные расходы газа
- Годовые расходы газа.
- 2.3.2. Расчетные часовые расходы газа
- 2.4. Гидравлический расчет простых газопроводов.
- 2.4.1. Газопроводы высокого и среднего давления
- 2.4.2. Газопроводы низкого давления.
- 2.5. Гидравлический расчет газопроводов высокого и среднего давлений
- 2.5.2. Расчет газопроводов, проложенных параллельно
- 2.5.3. Расчет газопровода с лупингом
- 2.5.4. Расчет газопровода со вставкой
- 2.5.5. Среднее давление в газопроводе
- 2.5.6. Расчет газопровода высокого давления при равномерном отборе газа по длине.
- 2.5.7. Методика расчета разветвленных газопроводов высокого и среднего давлений
- 2.5.8. Порядок расчета
- 2.6. Гидравлический расчет газопроводов низкого давления.
- 2.6.1.Расчетные схемы газораспределительных сетей.
- 2.6.2. Гидравлический расчет распределительных газопроводов при сосредоточенных отборах газа.
- 2.6.3. Вывод расчетной формулы для случая равномерно распределенного отбора газа по длине горизонтального газопровода.
- 2.6.4. Определение границ применения различных методик расчета газопроводов.
- 2.6.5. Определение расчетных расходов для трубопроводов с распределенным отбором.
- 2.6.6 Расчетные перепады давления
- 2.6.7. Методика расчета распределительных газопроводов низкого давления с сосредоточенными отборами газа.
- 2.7. Гидравлический расчет вертикальных домовых газопроводов.
- 2.7.1. Вывод расчетных формул при равномерном по длине отборе газа
- 2.7.2. Вывод расчетных формул при сосредоточенном отборе газа
- 2.8. Методы расчета тупиковой газораспределительной сети
- 2.8.1.Традиционный (старый) метод расчета тупиковой сети
- 2.8.2. Некоторые неопределенности при расчете тупиковой сети по традиционному методу
- 2.9. Гидравлический расчет кольцевых газораспределительных сетей
- 2.9.1. Методика расчета кольцевых сетей
- 2.9.2. Методика гидравлической увязки кольцевой сети
- 3. Газораспределительные станции
- 3.1. Задача газораспределительных станций
- 3.2. Технологическая схема и компоновка грс
- 3.3. Регулирование давления газа.
- 3.4. Расчет пропускной способности регуляторов давления
- 3.5. Очистка и одоризация газа. Предохранительная арматура грс.
- 3.6. Температурный режим грс
- 4. Гидравлический режим газовых сетей
- 4.1. Режим работы газовых приборов
- 4.2. Гидравлический режим газовой сети низкого давления
- 4.3. Сезонное регулирование давления газа на выходе грп
- 5. Хранилища природного газа и газозаправочные станции
- 5.1. Методы компенсации сезонных, суточных и часовых колебании потребления газа
- 5.2. Аккумулирующая способность магистрального газопровода
- 5.3. Подземные хранилища газа
- 5.4. Газонаполнительные станции сжатого природного газа
- Глава 6 общие сведения о сжиженных углеводородных газах
- 6.1. Основные полнятия о суг
- 6.2. Источники получения суг
- 6.3. Состав сжиженных углеводородных газов
- Состав суг по гост 20488-75
- 6.4. Свойства суг. Смеси газов
- Некоторые физико-химические свойства углеводородов,
- Значения величин и для расчета плотности
- Значения для расчета изменения объема жидкой фазы сжиженных углеводородных газов
- 6.5. Диаграмма состояния индивидуальных углеводородов
- Глава 7
- 7.1. Перевозка суг в железнодорожных цистернах
- 7.2. Перевозка сжиженных газов в автомобильных
- 7.3. Перевозка сжиженного газа автотранспортом в баллонах и "скользящих" резервуарах
- 7.4. Перевозка сжиженных углеводородных газов по морю
- 7.5. Перевозка сжиженных углеводородных газов речным
- 7.6. Транспортировка сжиженных углеводородных газов
- Глава 8 хранение сжиженных углеводородных газов
- 8.1. Определение объемов хранилищ сжиженных углеводородных газов
- 8.2. Хранение сжиженных углеводородных газов под давлением в металлических резервуарах
- Характеристика сферических резервуаров
- 8.3. Шахтные хранилища сжиженных углеводородных
- 8.4. Подземные хранилища сжиженных углеводородных газов в отложениях каменной соли
- 8.5. Изотермическое хранение сжиженных углеводородных газов в стальных и железобетонных резервуарах
- 8.6. Подземные ледопородные хранилища сжиженных
- Глава 9
- 9.1. Устройство кустовой базы (газонаполнительной станции) сжиженного углеводородного газа
- 9.1.1. Назначение и организационная структура кустовой базы (газонаполнительной станции)
- 9.1.2. Принцип работы кустовой базы (газонаполнительной станции)
- 9.2. Анализ методов перемещения сжиженных углеводородных газов
- 9.3. Заправка автомобилей сжиженными углеводородными газами
- Техническая характеристика агзс
- Глава 10
- 10.1. Регазификация сжиженных углеводородных газов
- 10.2. Конструктивные особенности испарителей сжиженных углеводородных газов
- 10.3. Резервуарные и баллонные установки с естественным и искусственным испарением
- 10.4. Использование газовоздушных смесей для
- 11. Основная и дополнительная литература
- 11.1. Основная литература.
- 11.2. Дополнительная литература.