2.3. Формирование колесных пар
86. Задание {{86}}
Формированием колесной пары называется ... .
- соединение колес с осью методом горячей посадки
- соединение колес с осью методом прессовой посадки
- доведение поверхностей катания колес до правильной формы
87. Задание {{87}}
Прочность соединения колеса с осью обеспечивается :
- адгезией поверхности
- нормируемым натягом
- химическим составом смазки
- качеством сопрягаемых поверхностей
88. Задание {{88}}
Скорость запрессовки колеса на ось должна быть не более ...мм/с .
- 5
- 3
- 2
- 1
89. Задание {{89}}
Натяг - это ... .
- давление на сопрягаемых поверхностях
- усилие запрессовки колеса на ось
- разность сопрягаемых диаметров
- длина хода плунжера пресса
90. Задание {{90}}
Запрессовка колеса на ось производится на прессах:
- вертикальных кривошипных
- гидравлических одностороннего действия
- Баровского
- гидравлических двухстороннего действия
91. Задание {{91}}
Нормируемое значение натяга равно ... мм.
- 0,20 - 0,50
- 0,10 - 0,25
- 0,15 - 0,30
- 0,25 - 0,35
92. Задание {{92}}
Допустимая разница температур колеса и оси при формировании составляет ... .
- 20 градусов Цельсия при условии превышения температуры колеса над темпера турой оси
- 10 градусов Цельсия при условии превышения температуры колеса над темпера турой оси
- 20 градусов Цельсия при условии превышения температуры оси над температу рой колеса
- 10 градусов Цельсия при условии превышения температуры оси над температу рой колеса
93. Задание {{93}}
Основными параметрами запресовки колеса на ось являются :
- запрессовочное усилие
- длина сопряжения
- форма диаграммы
- разность диаметров подступичных частей
94. Задание {{94}}
Конечное запрессовочное усилие на 100 мм диаметра должно составлять ... кН.
- 300 - 500
- 350 - 560
- 400 - 600
- 370 - 550
95. Задание {{95}}
Формирование колесной пары по "системе вала" обуславливает ... .
- приточку подступичной части оси под размер ступицы
- приточку ступицы под размер подступичной части
- приточку посадочных поверхностей под нормируемые диаметры
96. Задание {{96}}
Сопрягаемые поверхности при напрессовке смазываются ... .
- минеральным маслом
- смазкой "БУКСОЛ"
- растительным маслом
- смазкой ЛЗ - ЦНИИ
97. Задание {{97}}
Качество напрессовки колеса выполненной 5 лет назад, можно проверить по ... .
- записям в книге ВУ - 53
- объяснениям очевидцев
- диаграмме запрессовки
- фотоматериалам
98. Задание {{98}}
Параметры, от которых зависит качество прессовой посадки :
- величина натяга
- качество поверхности
- температурный режим
- химические свойства смазки
- скорость запрессовки
- температура смазки
99. Задание {{99}}
Технологической базой для запрессовки первого колеса является ... .
- торец шейки оси
- грань подступичной части
- середина оси
- грань предподступичной части
100. Задание {{100}}
Напрессовка второго колеса на ось производится по размеру между внутренними гранями колес составляющему ... мм.
- 1436 - 1443
- 1440 - 1450
- 1428 - 1432
- 1437 - 1443.
101. Задание {{101}}
Клейма формирования колесных пар наносятся на….
- правый торец оси
- среднюю часть оси
- предподступичную часть оси
- подступичную часть оси
- Федеральное агентство железнодорожного транспорта
- Тестовые задания
- Разработчик – а.А. Соломенников, доцент кафедры «Вагоны»
- 1. Описание структуры материала
- Для оценки выполненного теста разработана следующая шкала:
- 1. Основные понятия и определения
- 1.1. Производственный процесс
- 1.2. Технологический процесс
- 1.3. Качество поверхности
- 1.4. Изнашивание
- 1.5. Сборка
- 2. Производство вагонов
- 2.1. Производство осей колесных пар
- 2.2. Производство колес
- 2.3. Формирование колесных пар
- 2.4. Производство вагонных тележек
- 2.5. Производство автосцепного устройства
- 2.6. Производство рамы и кузова вагона
- 3. Ремонт вагонов
- 3.1. Ремонт колесных пар
- 3.2. Ремонт вагонных тележек
- 3.3. Ремонт автосцепного устройства
- 3.4. Ремонт рамы и кузова вагона
- 3.5. Ремонт внутреннего оборудования пассажирских вагонов
- Список источников для подготовки к тестированию