logo
ТПРВ

2.5. Производство автосцепного устройства

122. Задание {{122}}

Материалы для изготовления корпуса автосцепки :

- ОсВ

- 09Г2С

- 20ГФЛ

- 20ФЛ-У

123. Задание {{123}}

Корпус автосцепки изготавливают методом литья ... .

- в кокиль

- в песчаную форму

- в корковую форму

- по выплавляемым моделям

124. Задание {{124}}

Детали первой группы автосцепного устройства :

- корпус автосцепки

- замок

- замкодержатель

- тяговый хомут

- подъемник замка

125. Задание {{125}}

Детали автосцепного устройства, относящиеся ко второй группе:

- замок

- замкодержатель

- корпус автосцепки

- тяговый хомут

- валик подъемника

126. Задание {{126}}

Упорные плиты автосцепного устройства изготавливаются :

- штамповкой

- ковкой

- литьем

- фрезерованием

127. Задание {{127}}

Контур зацепления изготовленной автосцепки должен соответствовать шаблону ... .

- 886р

- 827р

- 827А

- 920р

128. Задание {{128}}

Клинья и конусы поглощающих аппаратов изготавливают из стали ... .

- 09Г2Д

- 20ГФЛ

- Ст30

- 38ХС

129. Задание {{129}}

Корпуса поглощающих аппаратов изготавливаются методом ... .

- штамповки

- литья

- ковки

- прокатки

130. Задание {{130}}

Корпуса поглощающих аппаратов изготавливаются из стали ... .

- 30ГСЛ-Б

- 38ХС

- 55С2

- 09Г2Д

131. Задание {{131}}

Пружины поглощающих аппаратов изготавливаются методом ... .

- холодной навивки

- горячей навивки

- штамповки

- литья

132. Задание {{132}}

Стали используемые для изготовления пружин поглощающих аппаратов :

- 30ГСЛ-Б

- 38ХС

- 55С2

- 60С2