2.1 Устройство котла цистерны

Все серийные четырехосные цистерны имеют рамную конструкцию и типовую схему крепления котла к раме. Котел цистерны опирается концевыми частями на деревянные бруски опор и фиксируется на них от вертикальных и поперечных перемещений стяжными хомутами при помощи винтовых муфт. В нижней средней части котла расположены фасонные лапы, которые соединены призонными болтами с лапами хребтовой балки и предотвращают продольные перемещения котла. Котел представляет собой цилиндрическую емкость сварной конструкции, состоящую из обечаек и эллиптических днищ, подкрепленную шпангоутами для повышения несущей способности и жесткости цилиндрической оболочки. Фасонные лапы 2 (рис. 2.1.), приваренные к средней части броневого листа 1, соединены с точечными болтами 3 с опорными планками 4, которые приварены к хребтовой балке 5 рамы. Такая связь препятствует сдвигам котла относительно рамы. Болтовое соединение предусмотрено для удобства ремонта, когда необходимо отделять котёл от рамы. По концам котёл опирается на деревянные брусья 8 и 10(узел 1), укреплённые посредством желобов 11, болтов с гайками 9 и диафрагм 12 на шкворневых и хребтовой балках рамы. Концевые части котла, лежащие свободно на крайних опорах, могут иметь продольные смещения относительно рамы при деформациях, вызванных разностью температур, возникающей, например, при наливе в цистерну горячего груза или в случае действия других факторов.

К крайним опорам котёл притянут стяжными хомутами 6, предназначенными для предотвращения вертикальных и поперечных его смещений относительно рамы. Длину стяжных хомутов регулируют муфтами 7 (узел 2). Нажатием хомутов стараются предотвратить вибрацию котла. Для обеспечения прочности опорных зон котла необходимо равномерно распределять нагрузку на опорные брусья. С этой же целью стремятся увеличить площадь опоры, угол обхвата опорой цилиндрической части котла и расстояние от опоры до других мест концентрации напряжений в котле.

Рис. 2.1. Крепление котла на раме

Отличительной особенностью рассматриваемой цистерны 15-1407 является высокое рабочее давление в котле - 1,5-2,0 МПа (15-20 кгс/см²). Котлы цистерн для углеводородных газов рассчитаны на рабочее давление 2,0 МПа (20 кгс/см²) и имеют толщину стенки цилиндрической части 22-26 и днищ 24-32 мм. Люк диаметром 450 мм располагается в средней части котла. Сливоналивная, контрольно-измерительная арматура и предохранительный клапан размещаются на крышке люка и закрыты защитным колпаком. Сливоналивная арматура включает три вентиля с проходным сечением D_у 32 - D_у 40 - два жидкостных и один газовый. Контрольно-измерительная арматура включает два вентиля контроля предварительного и предельного уровня наполнения, вентиль контроля слива, вентиль для зачистки остатков продукта.

На крышке люка может располагаться также манометродержатель с вентилем для установки манометра. При отсутствии манометродержателя давление в котле во время сливоналивных операций контролируется по манометру, установленному на трубопроводе склада.