Очистка и мойка распределительного вала
Детали тщательно очищают от смазочного материала, нагара, грязи и тд. Очистка деталей необходима для подготовки их к дальнейшей работе, так как песок, грязь и абразивные частицы являются причиной их изнашивания. Детали очищают несколькими способами в зависимости от имеющегося оборудования. Существует пять основных способов: ручная очистка, холодно-струйная, промывка в горячей жидкости, промывка в холодной жидкости, очистка паром.
При ручной очистке детали очищают с помощью керосина или растворителя волосяными или проволочными щетками или специальными ручными скребками.
При холодно-струйной очистке детали опрыскивают под давлением очищающим химическим составом, нагнетаемым из специального напорного бачка.
При промывке в горячей жидкости детали погружают на некоторое время в горячий моющий раствор, затем ополаскивают водой под давлением.
В качестве холодной жидкости для промывки деталей применяют холодные моющие растворы.
При пароструйной очистке для создания давления и нагрева очищающего раствора используют пар.
Для очистки стальных деталей от нагара рекомендуется раствор: каустическая сода (NaOH) 25,0 г; сода (Na2CO3) 33,0 г; мыло хозяйственное 8,5 г; жидкое стекло 1,5 г; вода 1 л.
Исправление центровых отвестий.
Центровые отверстия зачищают трехгранным шабером до устранения рисок и забоин. Если таким способом устранить дефекты невозможно, необходимо исправить центровые отверстия на токарно-винторезном станке.
Вал устанавливают на токарно-винторезном станке типа 1К62 в патроне и шейкой под шестерню вала в люнете. Затем 32-миллиметровой центровочной 60-градусной зенковкой или только подрезными и расточными резцами исправляют переднее центровое отверстие, а потом растачивают фаску 1,5×60°. Вал переворачивают, закрепляют шейкой под шестерню вала в патроне, а пятой шейкой в люнете и подрезным и расточным резцами исправляют заднее центровое отверстие.
Чистота поверхности центровых отверстий должна соответствовать 6 классу. Относительно оси 1-й и 5-й коренных шеек вала биение поверхности заднего центрового отверстия допускается не более 0,08 мм.
- Устройство Газораспределительного механизма.
- Дефекты распределительного вала.
- Исходные данные.
- Технические условия на контроль-сортировку распределительного вала автомобиля газ-53а
- Определение последовательности операций восстановления распределительных валов
- Очистка и мойка распределительного вала
- 5.3. Определение биения вала
- Шлифование опорных шеек вала.
- Шлифование кулачков
- Полирование распределительного вала
- Оборудование для восстановления распределительных валов
- Расчет приведенной годовой программы
- Расчет операционного времени на выполнение операций восстановления распределительного вала
- Расчет времени на полирование шеек и кулачков вала
- Подсчет общего времени на выполнение операций
- Определение годового объема работ
- Определение числа рабочих и количества постов
- Список литературы
- Приложения.
- Индикатор радиального биения.
- Пресс гидравлический для правки валов az сp 150.
- Заточный станок с гибким валом lt 550
- Кругло-шлифовальный станок 3б151.
- Копировально- шлифовальный станок berco rac 1500
- Полировальный станок лз-36