4.2 Розрахунок відкритої клинопасової передачі
Розрахунок клинопасової передачі будемо вести відповідно до методики, викладеної в [ 5, с. 7-12 ].
Попередньо за значенням крутного моменту призначаємо клиновий кордшнуровий ремінь перерізу УВ (вузький перетин по ТУ 38-40534 ).
Діаметр ведучого шківа, мм
де C - коефіцієнт пропорційності, для ременів вузького перетину C = 20
Отримане значення діаметра округляємо до найближчого значення з ряду стандартних значень і приймаємо D1 = 315 мм.
Діаметр веденого шківа, мм
де ? - коефіцієнт пружного ковзання ? = 0,01... 0,015
Отримане значення діаметра округляємо до найближчого значення з ряду стандартних значень і приймаємо D2 = 315 мм.
Фактичне передавальне число передачі
Міжосьова відстань, мм
де h - висота паса, h = 18 мм
За розрахункове приймемо значення з отриманого діапазону a = 760 мм.
Довжина паса, мм
Отримане значення округляємо до найближчого стандартного за ГОСТ 1284.1-80 і приймаємо остаточно l = 2650 мм.
За прийнятою довжині уточнюємо міжосьова відстань, мм
830,2 мм
Правильність вибору міжосьової відстані перевіримо розрахунком кута обхвату ременем малого шківа за умовою
Умова виконується, отже, міжосьова відстань визначено вірно.
Швидкість паса, м / с
Швидкість паса не перевищує допустиме значення [ v ] = 40 м / с.
Необхідну кількість пасів
де P1 - потужність на ведучому валу передачі, P1 = 73,3 кВт;
Kд - коефіцієнт динамічного навантаження, Kд = 1,10 ;
K? - коефіцієнт кута обхвату на малому шківі, K? = 1,00 ;
P0 - що допускається потужність на один паса, P0 = 11,5 кВт
Отримане значення z округляємо в більшу сторону до цілого і приймаємо z = 7. Дане значення відповідає допустимому z < 8.
Перевірка паса на довговічність за кількістю пробігів за 1 с за умовою
де v - швидкість паса, м / с;
l - довжина паса, м
Умова виконується.
Перевірка за максимальним напруженням в перетині провідною гілки, МПа
де ?0 - початкове напруження в пасі, ?0 = 1,6 МПа;
Ft - колова сила що передається пасом, Н
F - площа поперечного перерізу паса,
F = 278 мм2;
E і - модуль поздовжньої пружності при згині,
E і = 80... 100 МПа;
h - висота поперечного перерізу ременя,
h = 18 мм;
D1 - діаметр шківа
D1 = 315 мм;
? - щільність матеріалу ременя,
? = 1250... 1320 кг/м3;
v - швидкість ременя, v = 2,31 м / с
=10МПа
Умова виконується.
Зусилля, що діє на вал, Н
Розміри шківів клинопасової передачі визначимо в залежності від перетину ременя, відповідно до [ 5, с. 19-23 ].
Ширина канавки на зовнішньому діаметрі, мм
Де - ширина канавки по нейтральній лінії ременя, ap = 19 мм;
С = 5,5 мм;
? - кут профілю канавки, ?1 = 38 °
Зовнішній діаметр, мм:
Ширина шківа, мм:
де t = 25 мм;
? = 16 мм
Внутрішній діаметр, мм:
де e - глибина канавки шківа, e = 28,5 мм
Товщина диска, мм
де d - діаметр вала, на який встановлюється шків, d1 = 55 мм ( ведучого шківа ) і d2 = 128 мм ( веденого шківа )
Діаметр маточини, мм:
Довжина маточини, мм:
- Вступ
- 1. Патентний аналіз. Вибір базової машини
- 2. Технологічний процес роботи рециклера
- 3. Визначення основних параметрів машини
- 3.1 Тяговий розрахунок рециклера
- 3.2 Розрахунок потужностей приводу рециклера
- 3.3 Розрахунок продуктивності рециклера
- 4.1 Розрахунок гідравлічного приводу фрезерного барабана
- 4.2 Розрахунок відкритої клинопасової передачі
- 5. Розрахунок рециклера на стійкість
- 5.1 Розрахунок поздовжньої стійкості
- 5.2 Розрахунок поперечної стійкості
- 7. Техніка безпеки
- Література
- 1.5.4. Компоновка шасі
- 1.3.9.Шасі
- 19. Рециклеры асфальтобетона
- Тема 2. Програмні та апаратні засоби розробки мпс на базі цсп adsp-2181
- Шасі - шасе
- Крани на спеціальному шасі
- Крани на спеціальному шасі
- 1Машины и оборудование для восстановления покрытий автомобильных дорог с применением технологии холодного рециклинга.
- 5.Рециклер