2.2. Определение годового объема работ
Годовой объем работ — это суммарная трудоемкость (станкоемкость) выполнения годовой производственной программы. Годовые объемы работ предприятия (Гг) и производственных участков определяются по формуле
где Ti — трудоемкость ремонта i-го изделия; Ni — годовая производственная программа ремонта i-х изделий.
где - tэ - трудоемкость для эталонных условий, чел.-ч; k1...k5 — коэффициенты приведения, учитывающие: годовую производственную программу АРП (k1); типы, модели и модификации автомобилей или агрегатов (k2); количество ремонтируемых на предприятии моделей агрегатов (автомобилей) (k3); соотношение в программе предприятия полнокомплектных автомобилей и комплектов агрегатов (только для предприятий, ремонтирующих полнокомплектные автомобили) (k4); соотношение между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат и комплект прочих агрегатов (k5).
2.3 Определение объема отдельных видов работ
Годовые объемы отдельных j-x видов работ, выполняемых отдельными производственными участками, определяются по формуле
где пij — доля j-го вида работ в общей трудоемкости ремонта i-го изделия, %.
2.4. Расчет состава и числа рабочих
Общее число рабочих на производственных участках основного производства определяется путем деления годового объема работ участка на действительный (эффективный) годовой фонд времени рабочего, который составляет 1776 ч.
Общее число хозяйственных рабочих принимается равным 25%
2.5. Определение площади участка. Основного и вспомогательного.
При укрупненных расчетах площади производственных участков основного и вспомогательного производств Fуч определяются по формуле
Где fp — удельная площадь на одного производственного рабочего, м2/чел.; xp — число рабочих в смене, чел.
2.6. Расчет и подбор количества производственного оборудования
Основой для выбора состава технологического оборудования является принятый технологический процесс. При наличии технологических маршрутных карт годовые объемы работ, выполняемые отдельными видами технологического оборудования, определяются путем суммирования трудоемкостей всех технологических операций, выполняемых на рассматриваемом оборудовании, с учетом годового количества ремонтируемых изделий.
Расчетное число единиц оборудования определяют по формуле:
где Тг — годовой объем работ, выполняемых на этом оборудовании, чел.-ч; ТФО— эффективный (расчетный) годовой фонд времени оборудования.
На рассматриваемом мною предприятии используется немеханизированный разборочно-сборочный тип оборудования. ТФО=2050
Таблица 1. Оборудование используемое на предприятии.
№ | Название оборудования | Габариты ДхШ, мм | Количество, шт | Расходуемая энергия |
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11. | Универсальный токарно-винторезный станок 1К62.
Нагнетатель смазки с электроприводом
Установка моечная карусельного типа М-200
Компрессор поршневой OL5F55
Пневматический гайковерт
Фрезерный станок универсальный Х6232В
Стенд для разборки/сборки ведущих мостов
Сварочный аппарат
Оборудование для откачки масла
Приточная вентиляция
Вытяжная вентиляция | 2812х1166
440х660
2160х1700
170х85
193х98
2294х1770
1600х500
х
х
х
х | 1
1
1
1
4
1
4
1
1
2
1 | 10 кВт
1,1 кВт
3 кВт
5.5 кВт
0,075 м3
3,1 кВт
-
кВт
0,5 кВт
кВт
кВт |
| Итого: |
| 15 |
|
- Введение
- 1.1. Назначение
- 1.2. Краткая характеристика
- 1.3. Технологическая схема.
- 1.4. Общее устройство трансмиссии ваз 2107
- 1.5. Работы по ремонту заднего моста ваз 2107
- 2. Расчетно-технологическая часть
- 2.1. Режим работы и годовые фонды времени предприятия
- 2.2. Определение годового объема работ
- 2.7. Расчет потребления электроэнергии
- 2.8. Расчет годового расхода воздуха.
- 2.9. Составление таблицы со всеми расчетными данными.
- 3. Основные задачи научной организации труда на предприятии
- 3.2. Охрана труда на объекте.
- 3.3. Техника безопасности
- 3.4. Охрана окружающей среды на объекте
- 3.5. Пожарная безопасность на участке
- 4. Технико-экономическое обоснование
- Список используемой литературы