logo
Курсовик Гончаров

2.2. Определение годового объема работ

Годовой объем работ — это суммарная трудоемкость (станкоемкость) выполнения годовой производственной программы. Годо­вые объемы работ предприятия (Гг) и производственных участков определяются по формуле

где Ti — трудоемкость ремонта i-го изделия; Ni — годовая произ­водственная программа ремонта i-х изделий.

где - tэ - трудоемкость для эталонных условий, чел.-ч; k1...k5 — коэффициенты приведения, учитывающие: годовую производственную программу АРП (k1); типы, модели и модификации автомобилей или агрегатов (k2); количество ремонтируемых на предприятии моделей агрегатов (автомобилей) (k3); соотношение в программе предприятия полнокомплектных автомобилей и комплектов агрегатов (только для предприятий, ремонтирующих полнокомплектные автомобили) (k4); соотношение между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат и комплект прочих агрегатов (k5).

2.3 Определение объема отдельных видов работ

Годовые объемы отдельных j-x видов работ, выполняемых отдель­ными производственными участками, определяются по формуле

где пij доля j-го вида работ в общей трудоемкости ремонта i-го изделия, %.

2.4. Расчет состава и числа рабочих

Общее число рабочих на производственных участках основного производства определяется путем деления годового объема работ участка на действительный (эффективный) годовой фонд време­ни рабочего, который составляет 1776 ч.

Общее число хозяйственных рабочих принимается равным 25%

2.5. Определение площади участка. Основного и вспомогательного.

При укрупненных расчетах площади производственных участ­ков основного и вспомогательного производств Fуч определяют­ся по формуле

Где fp — удельная площадь на одного производственного рабочего, м2/чел.; xp — число рабочих в смене, чел.

2.6. Расчет и подбор количества производственного оборудования

Основой для выбора состава технологического оборудования является принятый технологический процесс. При наличии технологических маршрутных карт годовые объемы работ, выполняемые отдельными видами технологического оборудования, определяются путем суммирования трудоемкостей всех технологических операций, выполняемых на рассматриваемом оборудовании, с учетом годового количества ремонтируемых изделий.

Расчетное число единиц оборудования определяют по формуле:

где Тг — годовой объем работ, выполняемых на этом оборудовании, чел.-ч; ТФО— эффективный (расчетный) годовой фонд времени оборудования.

На рассматриваемом мною предприятии используется немеханизированный разборочно-сборочный тип оборудования. ТФО=2050

Таблица 1. Оборудование используемое на предприятии.

Название оборудования

Габариты

ДхШ, мм

Количество, шт

Расходуемая энергия

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Универсальный токарно-винторезный станок 1К62.

Нагнетатель смазки с электроприводом

Установка моечная карусельного типа М-200

Компрессор поршневой OL5F55

Пневматический гайковерт

Фрезерный станок универсальный Х6232В

Стенд для разборки/сборки ведущих мостов

Сварочный аппарат

Оборудование для откачки масла

Приточная вентиляция

Вытяжная вентиляция

2812х1166

440х660

2160х1700

170х85

193х98

2294х1770

1600х500

х

х

х

х

1

1

1

1

4

1

4

1

1

2

1

10 кВт

1,1 кВт

3 кВт

5.5 кВт

0,075 м3

3,1 кВт

-

кВт

0,5 кВт

кВт

кВт

Итого:

15