logo
Целиков_Ukr nov

Тема 13 підвищення точності розмірів профілів, що прокатуються – один з головних напрямків станобудування

Підвищення точності прокату є джерелом значної економії металу. Про доцільність удосконалення прокатних станів у цьому напрямку можна судити з наступного розрахунку.

Для гарячекатаних листів товщиною 4–10 мм поле допусків по існуючому ГОСТу становить 10–25% товщини. Завдяки застосуванню сучасних швидкодіючих натискних механізмів і засобів автоматичного регулювання між валкової відстані це поле допусків можна без особливих труднощів зменшити в три рази, тобто довести його до 3–8%. Тоді при прокатці листів товщиною в межах нижньої частини існуючого негативного поля допуску середня товщина листів, що прокатуються, зменшиться з S1 до S2 (рис. 13.1), тобто

Отже, витрата металу на рівновелику площу листів у середньому знизиться на 6%.

Рисунок 13.1 – Поле допусків на товщину гарячекатаних листів: а – за існуючим стандартом; б – в результаті можливого застосування сучасних систем автоматичного регулювання товщини листів, що прокатуються

Рисунок 13.2 – Товщина масляної плівки S у підшипниках рідинного тертя залежно від частоти обертання валка п (зусилля на підшипник, тс, зазначені на кривих)

У безшовних труб поле допуску на товщину стінки досягає до 12,5-15% номінальної товщини стінки. Якщо цю різницю зменшити хоча б удвічі, то економія металу по аналогічному розрахунку складе