3.3 Определение припусков на обработку

Определение припусков на обработку необходимо для дальнейших расчетов режимов обработки. Правильно выбранные величины операционных припусков влияют на качество обработки и себестоимости ремонта деталей. Ориентировочные величины припусков на обработку следует принять по рекомендации. При этом следует учитывать величины межоперационных припусков, требуемую толщину наращиваемого слоя или величину снимаемого слоя для постановки ДРД минимально допустимой толщины.

Определим припуск на обработку при отсаливание толкателя клапана автомобиля ЗиЛ - 4331.

Номинальный диаметр Д_ном = 31 мм;

Принимаем к расчету Д_ном = 30,97 мм;

Ремонт требуется при диметре изношенного толкателя клапан менее Д_доп =30,960 мм.

Предположим, диметр изношенного толкателя клапана d_изн = 30,65мм. Перед ДРД деталь шлифуют «как чисто» для устранения следов износа и придания правильной геометрической формы.

Припуск на шлифование «как чисто» составит:

2*б₁= 2*0,05=0.1 мм,

Где : б₁ - припуск на чистое шлифование , мм.

С учетом шлифования «как чисто» диаметр шейки составит:

d_min = d_изм - 2б₁,мм.

d_min = 30.68-0.1= 30.55 мм

Для восстановления толкателя клапана следует нанести слой металла такой толщины, чтобы после обработки обеспечить размеры и шероховатость по рабочему чертежу, выполнив предварительную и окончательную обработку.

Определяем припуск на шлифование после осталивания.

Предварительное : 2б₂= 0,050 мм;

Окончательное : 2б₃ = 0,034 мм;

Таким образом, максимальный диаметр толкателя клапана после осталивания должен быть:

Д_max = Д_ном - 2б₂ -2б₃, мм

Д_max = 30.94-0.050-0.034= 30.85 мм.

Следовательно, толщина гальванического покрытия должна быть не менее :

Н = Д_max - Д_min / 2,мм.

Н = 30,85-30,55/2 = 0,3мм.

РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА

Шлифование до осталивания «как чисто».

Припуск б₁ = 0,050 мм.

Толщина осталивания Н = 0,112 мм.

Шлифование после осталивания :

- предварительное б₂ = 0,025 мм.

- окончательное б₃ = 0,017 мм.

Определение припуска на обработку при восстановлении наплавкой в среде углекислого газа толкателя клапана. Диаметр толкателя клапана Д_изн = 30,65 мм.

Перед наплавкой требуется обработка для устранения неравномерного износа. В данном случае - шлифование.

Припуск на предварительную обработку б₁ = 0,01-0,1, принимаем б₁= 0,075 мм.

Минимальный диаметр толкателя клапана составит :

Д_мин = Д_изн * 2б₁, мм

Д_мин = 30,65 - 2*0,075=30,5 мм

На этот размер наплавляется слой толщиной Н= 0,95

После наплавки деталь обрабатывается до номинального размера шлифованием. Шлифование в зависимости от требуемой чистоты поверхности должно быть в 2-3 стадии:

- черное - для обработки наружной наплавочной корки

б₂ = 0,3-0,5 мм, принимаем б₂ = 0,4,мм

- чистовое - для обработки до размера по рабочему чертежу ,

б₃ = 0,05 мм.

Номинальный диаметр толкателя клапана:

Д_мах = Д_ном + 2б₂ +2б₃, мм.

Д_мах =31+2*0,4+2*0,05=31,09,мм.

Толщина наплавного слоя равна:

Н = Д_мах - Д_мин /2, мм

Н= 31,09-30,5/2=0,29 мм

Так как толщину наплавленного слоя трудно обеспечить с точностью до сотых долей мм, принимаем Н=0,3.

Если известны размеры детали до обработки (Д) и после обработки (d) , то припуска обработку (h) определяется так :

h = Д-d/2= 0,22 мм.