Просте вантажопідіймальне обладнання. Домкрати
Просте вантажопідіймальне обладнання виготовляють з ручним (механізми) і машинним (машини) приводом.
Домкрати — вантажопідіймальні пристрої для переміщення вантажу на незначну відстань. Найчастіше використовують для піднімання вантажу, рідше — для його горизонтального чи нахиленого переміщення. Як самостійне обладнання домкрати застосовуються в будівництві на монтажних і ремонтних роботах, для переміщення та вивірки конструкцій при їх установленні. Ці пристрої також використовують як агрегати складніших машин (виносні опори кранів та ін.).
Гвинтовий домкрат (рис. 4.1, а) має корпус 2, в якому нерухомо закріплена гайка 5. В гайку вгвинчується гвинт 6, у його верхній частині встановлена чашка 8. Остання впирається у вантаж, що піднімається, і при його підніманні не обертається. Гвинт обертається за допомогою рукоятки 7, яка приводиться у зворотно-обертальний рух. При цьому рух від рукоятки до гвинта передається защіпкою 3, що перебуває в зачепленні з храповим колесом 4, нерухомо прикріпленим до гвинта. Защіпка може фіксуватися за допомогою підпружиненого стопора 7 у двох положеннях — відповідно підніманню та опусканню вантажу. Гвинтова пара домкратів найчастіше має самогальмуючу трапецієподібну чи підпорну різьбу. Самогальмування забезпечується за рахунок того, що кут підйому різьби β менший, ніж приведений кут тертя в різьбі . Завдяки цьому вантаж утримується в піднятому положенні без застосування додаткових пристроїв для фіксації гвинта.
Для піднімання вантажу вагою Q рукоятки гвинта необхідно докласти зусилля, Н:
,
де - середній діаметр різьби гвинта, мм; L – довжина рукоятки, мм.
Гвинтові домкрати найчастіше мають вантажопідйомність до 50 т і висоту підйому до 0,5 м.
Рейковий домкрат (рис. 41, 6) має корпус 1, у напрямних якого переміщується повзун 7, на якому нарізані зубці 2. У нижній частині повзуна є чашка 8, що дає змогу піднімати вантажі, низькорозміщені над опорною поверхнею. Повзун переміщується за допомогою рукоятки 3, яка передає зусилля через зубчасту передачу 6. Вантаж у піднятому положенні утримується за допомогою храпового колеса 4, закріпленого на валу приводної рукоятки, і защіпки 5, шарнірне встановленої на корпусі.
Рис. 4.1. – Домкрати:
а - гвинтовий, 1 - стопор, 2 - корпус, 3 - защіпка, 4 - храпове колесо, 5 - гайка, 6 - гвинт, 7 - рукоятка, 8 - чашка, б - рейковий 1 - корпус, 2 - зубці, 3 - рукоятка, 4 - храпове колесо, 5 - защіпка, 6 - зубчаста передача. 7 - повзун, 8 - чашка, в - гідравлічний 1 - робочий циліндр, 2 - корпус, 3 - підіймальний плунжер 4 - зливний кран, 5, 10 - нагнітальний і всмоктувальний клапани, 6 - насосний циліндр, 7 - насосний плунжер, 8 - двоплечний важіль. 9 - місткість для робочої рідини
Зусилля на рукоятці завдовжки L, мм, яке повинен прикласти робітник, піднімаючи вантаж вагою Q, Н, обчислюють за рівнянням
,
де , — діаметр початкового кола шестерні, яка перебуває в зачепленні із зубчастою рейкою, виготовленою на повзуні, мм;
і — передаточне число зубчастої передачі (і = 5...30); η = 0,65...0,85 — ККД передачі.
Вантажопідйомність рейкових домкратів досягає 10 т, а висота піднімання — 0,4 м.
Гідравлічні домкрати з ручним приводом (рис. 4.1, в) конструктивно суміщають гідроциліндр і насосну станцію. Такий домкрат має литий корпус 2, на якому розміщена розточка для встановлення підіймального плунжера 3, місткість 9 для робочої рідини (мінерального мастила) і ручний плунжерний насос. Останній складається з насосного плунжера 7, який приводиться у зворотно-поступальний рух за допомогою двоплечого важеля 8, всмоктувального 10 й нагнітального 5 клапанів. При русі плунжера вправо нагнітальний клапан закривається, всмоктувальний відкривається і насосний циліндр заповнюється. При зворотному русі плунжера всмоктувальний клапан закривається, нагнітальний відкривається, а робоча рідина під тиском надходить у робочий циліндр 1, виштовхуючи підіймальний плунжер та піднімаючи вантаж. Операції повторюються до підйому вантажу на потрібну висоту. Щоб опустити його, необхідно відкрити зливний кран 4, при цьому робоча рідина витискується вагою вантажу з робочого циліндра назад у місткість 9.
Щоб підняти вантаж вагою Q, (Н), слід прикласти до рукоятки відповідне зусилля, F:
,
де d — діаметр насосного плунжера, мм; D - діаметр підіймального плунжера, мм; L1, L2 - плечі важеля, мм; η = 0,8...0,9 - ККД домкрата.
Вантажопідйомність гідравлічних домкратів з ручним приводом досягає 700 т, а висота піднімання - 0,2 м.
Для створення більших зусиль (до 7-107 Н) гідродомкрати з'єднують у батарею й оснащують спільною насосною станцією з електроприводом, для цього придатні також телескопічні та реверсивні домкрати.
Лебідки — вантажопідіймальні машини, призначені для переміщення вантажів за допомогою каната, який намотується на барабан. Їх застосовують як окремі машини при виконанні монтажних, такелажних і ремонтних робіт та як агрегати значно складніших машин (вантажопідіймальних, землерийних тощо).
Лебідки можуть бути з ручним і машинним приводом. За призначенням поділяються на підіймальні й тягові.
Ручні лебідки виготовляють однобарабанними і важільними (без барабана).
Ручні однобарабанні лебідки мають тягове зусилля на першій передачі 4,9—78,5 кН, канатомісткість барабана 50—200 м.
Частіше використовуються лебідки з машинним приводом. За характером кінематичного зв'язку між двигуном і барабаном розрізняють лебідки фрикційні й реверсивні.
У реверсивних лебідок кінематичний зв'язок від двигуна до барабана не розривається. Для опускання вантажу необхідно реверсувати (змінювати на протилежний) напрям обертання вала двигуна. Такі лебідки найчастіше однобарабанні, приводяться у дію електро- та гідродвигунами.
Кінематична схема електрореверсивної лебідки наведена на рис. 4.2. На зварній рамі змонтовано електродвигун 4, з'єднаний муфтою –3 з валом редуктора 1.
Рис. 4.2. – Кінематична схема електрореверсивної лебідки:
1 – редуктор; 2 – гальмо; 3 – муфта; 4- електродвигун (М); 5 - барабан
Вихідний вал редуктора приводить у дію барабан 5. Електрореверсивні лебідки обладнують нормально-замкненими гальмами 2. Як гальмовий шків використовують одну півмуфту.
Застосування нормально-замкнених гальм підвищує безпеку роботи, оскільки при аварійному знеструмленні мережі гальма загальмовуються, і вантаж не падає.
Реверсивні лебідки загального призначення мають тягові зусилля 3,0 - 122,5 кН, потужність електродвигуна 2,8 - 20,0 кВт, швидкість намотування першого шару каната (при багатошаровому намотуванні) 0,08 - 0,7 м/с та канатомісткість барабана 80 - 800 м.
У фрикційних лебідок кінематичний зв'язок від двигуна до барабана може розмикатися за допомогою фрикційної муфти. Для опускання вантажу реверсувати напрям обертання вала двигуна немає потреби, тому в таких лебідках як привод можна застосувати двигун внутрішнього згоряння. Фрикційні лебідки виготовляють багатобарабанними з індивідуальним керуванням кожним барабаном.
Кінематична схема фрикційної лебідки наведена на рис. 4.3. Енергія від електродвигуна 1 через клинопасову 2 і зубчасту 11 передачі передається на ведучу півмуфту фрикційної муфти 10. Ведена півмуфта виготовлена в буртику барабана 4. Ведене колесо зубчастої передачі та барабан встановлені з можливістю обертання на нерухомо закріпленій у корпусі осі 5. Барабан оснащений стрічковими гальмами 3, храповим колесом 7, защіпкою 6 і механізмом увімкнення фрикційної муфти, який складається з рукоятки 9 та гайки 8, накрученої на нерухому вісь. Для піднімання вантажу рукояткою повертають гайку й зміщують барабан, вмикаючи фрикційну муфту. При цьому гальма повинні бути розгальмовані, а защіпка та храпове колесо розімкнені. При ввімкненні двигуна барабан обертається, намотуючи канат. Вантаж опускається під дією власної ваги, фрикційна муфта при цьому розімкнена, канат змотується, розкручуючи барабан. Пригальмовуючи його можна регулювати швидкість опускання вантажу.
Надійне утримання вантажу в піднятому положенні забезпечується храповим зупинним пристроєм, при цьому защіпка встановлюється між зубцями храпового колеса.
Рис. 4.3. – Кінематична схема фрикційної лебідки:
1 - електродвигун (М); 2 - клинопасова передача; 3 — ст річкове гальмо; 4 — барабан; 5 — вісь; 6 — защіпка; 7 — храпове колесо; 8 — гайка; 9 — рукоятка; 10 - фрикційна муфта; 11 - зубчаста передача
Фрикційні лебідки загального призначення випускають із тяговим зусиллям на барабані (барабанах) 5-20 кН, потужність двигуна 4,5-20 кВт, канатомісткість барабана 80—230 м.
Потужність двигуна лебідки, кВт, становить:
,
де F - зусилля в канаті, що намотується, Н; v — швидкість намотування каната, м/с; ηл — ККД лебідки.
- Лекція 3 танспортні, транспортуючі та навантажувально-розвантажувальні машини
- Машини безрейкового транспорту
- Машини та обладнання безперервного транспортування будівельних машин
- Навантажувально–розвантажувальні машини, продуктивність
- Лекція 4 вантажопідіймальні машини та обладнання
- Просте вантажопідіймальне обладнання. Домкрати
- Будівельні підйомники
- Лекція 5. Крани будівельні. Класифіксація Класифікація. Козлові, мостові та кабельні крани
- Козлові крани, конструктивна схема. Основні механізми, використання
- Мостові й кабельні крани. Основні механізми, використання
- Конструктивні схеми кранів
- Самопідіймальні крани
- Монтаж та демонтаж кранів
- Лекція 7 стрілові самохідні крани
- Крани на спеціальному шасі
- Крани пневмоколісні
- Крани на базі трактора
- Визначення продуктивності кранів
- 1. Пневмотранспорт
- Лекція 16 машини і обладнання бетонних та залізобетонних виробів Машини для приготування, транспортування, укладання та ущільнення бетонних сумішей і розчинів
- Машини для транспортування бетонних сумішей і розчинів
- Машини для вібраційного ущільнення бетонних сумішей