1. Выполнить магнитопорошковый контроль оси (средняя часть) колесной пары с занесением результатов в журнал ту.
Таблица 5.3
Коды проверяемых компетенций | Показатели оценки результата | Описание критериев, по которым должно быть обоснование (если оно требуется) | Оценка (да / нет) | |||||
ПК 2.1-2.3 | - выполнение работ на стенде магнитопорошкового контроля в соответствии с инструкцией - использование инструментов для определения состояния оси (средняя часть) колесной пары в соответствии с технологической картой ТР;
| 1.Выполнить подготовку к магнитопорошковому контролю - организация рабочего места выполнения в соответствии с правилами охраны труда - подготовить стенд для контроля - подготовить и проверить дефектоскоп - очистить среднюю часть оси от грязи, ржавчины - осмотреть поверхность оси на выявление видимых дефектов (средняя часть оси бракуется при наличии трещин на поверхности, забоин глубиной 5 мм и более) - зачистить глубокие риски, забоины |
| |||||
- выполнение испытания механического оборудования - средней части оси колесной пары в соответствии с технологической картой ТР.
| 2.Произвести намагничивание - отрегулировать высоту соленоида (зазор между витками и осью должен быть одинаковым сверху и снизу) - замкнуть витки соленоида - включить намагничивание и плавно переместить соленоид 3.Произвести контроль - нанести равномерно по всей длине средней части оси индикатор - осмотреть поверхность средней части оси с двух сторон от соленоида в пределах намагниченной зоны (при наличии трещины индикатор скапливается по ее кромкам и образует четкий нитевидный отпечаток, повторяющий конфигурацию трещины) - отметить мелом границы проконтролированного участка оси - провернуть ось на 1/5 оборота и повторить контроль еще 4 раза (ось бракуется при обнаружении поперечных трещин внутри средней части оси) |
| ||||||
- заполнение технической документации в соответствии с технологической картой ТР.
| 4.Результаты контроля занести в журнал (формы ТУ-132)
|
| ||||||
| - выполнение работ на стенде магнитопорошкового контроля в соответствии с инструкцией
| 5.Произвести размагничивание - переместить соленоид к середине средней части оси - выключить намагничивание - раскрыть разъемный соленоид и опустить его максимально вниз |
|
осуществленный процесс
Задание 2
- «Беловский техникум железнодорожного транспорта»
- 2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном)
- 3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
- 3.1. Общие положения
- 3.2. Задания для оценки освоения мдк:
- 4. Требования к итогам по производственной практике
- 4.1. Общие положения
- 4.2. Виды работ практики и проверяемые результаты обучения по профессиональному модулю
- 4.2.1. Производственная практика :
- 5. Структура контрольно-оценочных материалов для экзамена (квалификационного)
- I. Паспорт
- II. Задание для экзаменующегося. Вариант № ___1__
- III. Пакет экзаменатора
- IiIа. Условия
- IiIб. Критерии оценки
- 1. Выполнить магнитопорошковый контроль оси (средняя часть) колесной пары с занесением результатов в журнал ту.
- 2. Выполнить ультразвуковой контроль шестерни тягового редуктора с занесением результатов в журнал ту.
- 3. Выполнить ультразвуковой контроль удлиненной ступицы колесного центра с занесением результатов в журнал ту.
- 4. Выполнить испытание форсунки на стенде а-106.02 с занесением результатов в журнал ту.
- 5. Выполнить испытание электропневматического контактора на стенде для проверки работы контакторов пк с занесением результатов в журнал ту.