Организация рабочих мест

Рабочее место - первичное и основное звено структуры предприятия, где размещены исполнители работы (рабочие), технологическое оборудование, оснастка и предметы труда.

Организация рабочих мест на любом участке АТП включает в себя решение ряда вопросов и прежде всего таких:

-установление согласно технологии работ числа индивидуальных рабочих мест на участке;

-принятие рациональной планировки на участке в целом;

-принятие рациональной планировки в пределах отдельных рабочих мест;

-разработка или выбор необходимых средств организационной и технологической оснастки;

-выбор средств связи, сигнализации и освещения;

-оснащение технологическим оборудованием;

-выбор формы организации труда.

Под планировкой участка (зон, цехов) и рабочих мест понимается рациональная система размещения в их пределах (помещения) основного и вспомогательного оборудования, а также организационной оснастки. Это необходимо для обеспечения наиболее эффективного выполнения трудовых процессов, экономии усилий рабочих и безопасности их труда.

Также рациональная планировка должна обеспечивать сокращение путей перемещения материалов и сведение до минимума ручных перекладываний, максимальное сокращение продолжительности производственного цикла.

Компоновка оборудования и механизмов на каждом рабочем месте участка должна отвечать удобству их обслуживания, а также требованиям техники безопасности.

На планировках габаритные размеры оборудования и оргоснастки не указываются, но указываются привязочные размеры для расстановки оборудования и оргоснастки.

К организационной оснастке относятся средства для хранения и размещения приспособлений, инструментов, запасных частей, материалов и готовой продукции, а также рабочая мебель, приспособления для хранения документации, тара, приспособления и материалы для ухода за рабочим местом.

При выборе оргоснастки для оснащения участка в целом и его рабочих мест следует добиваться ёё соответствия требованиям организации труда, требованиям технической эстетики и функциональному назначению.

К технологической оснастке относят, прежде всего, инструмент и приспособления, затем минимально необходимый комплект запасных частей, прокладочного, крепежного материала и других материалов.

Технологическая оснастка должна наиболее полно отвечать рациональному выполнению поставленной производственной задачи, экономии затрат рабочего времени и сохранению работоспособности исполнителя работ (рабочего).

Организационную и технологическую оснастки могут изготавливать своими силами АТП, особенно, когда среди коллектива рабочих, водителей и ИТР ведётся рационализаторская и изобретательская работа.

АТП могут использоваться, разработанные в ГУП «Центроргтрудавтотранс», рабочие чертежи некоторых видов организационно-технологической оснастки:

-стеллаж для узлов и деталей (модель 1148);

-стеллаж для рулей и карданов (модель 1149);

-стеллаж для рессорных листов (модель 1150);

-тумбочка инструментальная, передвижная (модель 1153);

-стеллаж для поворотных кулаков и шкворней (модель 1154);

-стеллаж для коленчатых валов (модель 1155);

-ванна моечная передвижная (модель 9510);

-стол для электросварочных работ (модель 9523);

-тележка с подъёмной платформой (модель 6180);

-стеллаж для карбюраторов и бензонасосов (модель 6184);

-передвижной стенд для выпрессовки шкворней (модель 6185).

При организации рабочих мест для их эффективной работы должны быть учтены следующие основные функции:

-производственно-подготовительная;

-инструментальная;

-контрольная;

-ремонтная;

-энергетическая;

-транспортно-складская;

-хозяйственно-бытовая.

В производственно-подготовительную входит:

-доведение годового, квартального, месячного плана;

-составление заявок по материально-техническому снабжению;

-обеспечение зон ТО и участков ремонта подвижного состава запчастями, узлами и деталями;

-обеспечение технической документацией;

-проведение инструктажей по технике безопасности.

В инструментальную входит:

-обеспечение рабочих инструментом и технологической оснасткой, включая заточку и ремонт инструмента.

В контрольную входят:

-контроль качества и выполнения объёмов работ при производстве всех видов ТО и ремонта подвижного состава;

-соблюдение технологического режима;

-предупреждение брака;

-обслуживание и ремонт измерительного инструмента.

В ремонтную входит:

-профилактическое обслуживание и текущий ремонт основного и вспомогательного оборудования для поддержания его в рабочем состоянии

В энергетическую входит:

-обеспечение рабочих мест электроэнергией, сжатым воздухом, паром и т. д..

В транспортно-складскую входит:

-учёт, хранение, выдача материалов и деталей, а также доставка к рабочим местам предметов и средств труда и вывоз с рабочих мест готовый продукции.

В хозяйственно-бытовую входят:

-систематическая уборка помещений, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание.

Далее необходимо знать, что при организации рабочих мест на работоспособность ремонтных рабочих влияют такие факторы, как:

Условия труда, к которым, в первую очередь, нужно отнести:

-площадь одиночного рабочего места (не менее 4, 0 м²);

-температура воздуха;

-предельно-допустимые концентрации вредностей;

-освещенность рабочих поверхностей рабочих мест;

-допустимые уровни звука;

-рекомендуемые цветовые отделки помещений;

-озеленение помещения комнатными растениями.

Режим труда и отдыха для ремонтных рабочих различных специальностей:

-количество рабочих дней в неделю;

-длительность рабочей смены;

-количество смен;

-время начала и конца смен;

-перерывы на обед;

-регламентированные перерывы для отдыха;

-ретрансляция функциональной музыки;

-выполнение производственной гимнастики;

-рациональный режим питания.

Приведённые факторы имеют важное значение для сохранения высокой работоспособности рабочих в течение рабочего дня, поэтому их обязательно надо учитывать при организации рабочих мест.