ТО и ТР автомобилей
4
5
6
Электротехнический участок
1
109200
109200
2,5
2730
Стенд для проверки приборов электрооборудования
1
34650
34650
14,3
4954,95
Прибор для проверки контрольно-измерительных приборов
1
46200
46200
14,3
6606,6
Настольно-сверлильный станок
1
9020
9020
12,5
1127,5
Электрозаточной станок
1
1650
1650
12,5
206,25
Зарядное устройство
1
3300
3300
16,7
551,1
Вентилятор электрический
1
9900
9900
25
2475
ИТОГО
18651,4
Графы с 1-ой по 4-ую данной таблицы соответствуют графам 1,3,5,6 таблицы № 7. Графа 5-ая - по нормативнику. Данные графы 6-ой определяются как общая балансовая стоимость умножается на норму амортизации и делится на 100.
5.7 Расчет затрат на услуги обслуживающих производств
5.7.1 Затраты на топливо для отопления
Затраты на топливо для отопления рассчитываются по формуле:
Зт = Ст * Qт , (5.3)
где Ст - стоимость 1 кДж
Зт = 384 *15.9 = 6106 руб.
5.7.2 Расчет затрат на электроэнергию
Общий расход электроэнергии за год по технологической базе рассчитан в разделе 3.1 и составляет 2784 кВт/час.
Стоимость 1 кВт/час = 1,94 руб. Значит, затраты на электроэнергию составят 2784 кВт/час * 1,94 руб = 5401 руб.
5.7.3 Расчет затрат на водоснабжение
Общегодовой расход воды рассчитан в разделе 3.4 и составляет Qобщ = 4 м3.
Зв = Qобщ * Цв , (5.4)
где Цв - цена 1 м3
Зв = 4 * 29,11 = 116 руб.
Износ инструментов ориентировочно принимаем 3000 руб. в год на одного рабочего.
Зизн = 3000*1 = 3000 руб.
5.8 План по себестоимости
Себестоимость продукции представляет сумму денежных затратпредприятия, связанных с ее производством и реализации.
Таблица № 12 - Смета расходов на ТР и ТО
Статьи затрат |
Сумма (в руб.) |
|
Основная и дополнительная заработная плата рабочего |
5112,01 |
|
Единый социальный налог |
1339,34 |
|
Запасные части и ремонтные материалы |
54654,88 |
|
Аммортизация |
18651,4 |
|
Услуги обслуживающих производств |
11623 |
|
Износ инструментов |
3000 |
|
ИТОГО: |
94380,63 |
Вывод: Выполненные расчеты показали, что затраты текущего ремонта электрооборудования на данном предприятии допустимы и обеспечивают бесперебойную работу основного оборудования.
6. Конструктивная часть
6.1. Устройство и принцип работы. Приспособление для сборки
крышек со стороны привода
Стенд третьего поста сборки крышек со стороны привода генератора состоит из верстака, оснащенного приспособлением для установки и крепления крышек; пневмогайковертом, закрепленным на пружинной подвеске; ножным краном управления пневматическим приводом приспособления; двух - и трехрядной односекционной настольной и подвес-ной тарой. Все детали располагаются в той последовательности, в ко-торой они устанавливаются на крышку.
Приспособление состоит из верхней 4 и нижней 3 плит. Нижняя установлена и закреплена на столешнице 1 верстака. На верхней плите закреплена резиновая прокладка. Снизу к столешнице прикреплен двумя винтами 12 через втулки 13 пневматический ци-линдр ,14 от передней тормозной камеры автомобиля ЗИЛ-130.
Собираемая крышка 5 генератора устанавливается на верхнюю плиту. Нажимается ножная педаль управления, сжатый воздух по-дается в камеру пневмоцилиндра; шток 11 камеры, шарнирно соединен-ный посредством оси 10 с рычагом 6, перемещается относительно оси рычага 8, расположенной в кронштейне 7, из верхнего исходного поло-жения I в положение II и запрессовывает подшипник в крышку. Далее он удерживает крышку и головки болтов от проворачивания, позволяя завернуть гайки болтов, крепящих шайбу (крышку) шарико-подшипника.
6.2 Расчет на прочность деталей приспособлений для сборки крышек.
6.2.1 Расчет усилия, действующего на собираемую деталь.