logo
Технологические процессы технического обслуживания, ремонта и диагностирования автомобилей

5. Определение потребности в технологическом оборудовании

Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др.), комплектное, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное, общего назначения (верстаки, стеллажи и др.) и складское.

Число единиц основного оборудования по трудоемкости работ определяется по формуле

(13)

где Т о б - годовой объем работ по данной группе или виду работ, чел.-ч;

Фоб - годовой фонд времени рабочего места (единицы оборудования),

ч;

Роб - число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования;

Драб.г - число рабочих дней в году;

Тсм - продолжительность рабочей смены, ч.;

С - число рабочих смен;

об - коэффициент использования оборудования по времени

Для условий АТП об = 0,75-0,90.

Годовой объем работ по данной группе или виду работ определяется по формуле

Тоб = ti Драб. г NC • C, (14)

где ti -трудоемкость конкретной операции ТО-2, чел-ч,

NC - сменная производственная программа;

Тоб = 0,1•305•8•1=244.

Q об=244/305/8/1/0,85/1=0,117.

"right">Таблица 4

Значения показателей годового объёма работ и потребности в оборудовании

Наименование

Номера операций

8

20

80

81

82

83

84

85

86

87

88

89

Годовой объем работ,

Тоб, чел-часах

244

439,2

488

146,4

292,8

585,6

463,6

683,2

927,2

854

854

341

Число единиц основного оборудования,

Qоб, ед.об.

0,117

0,211

0,235

0,07

0,141

0,282

0,223

0,329

0,447

0,411

0,411

0,164

Количество оборудования, которое используется периодически, т. е. не имеет полной загрузки, устанавливается комплектом по табелю оборудования для данного участка, например, табели оборудования карбюраторного, аккумуляторного и электротехнических участков.

Количество подъемно-осмотрового и подъемно-транспортного оборудования определяется числом постов ТО, ТР и линий ТО, их специализацией по видам работ с учетом кран-балок, тельферов и других средств механизации.

Количество производственного инвентаря (верстаков, стеллажей и т.п.) определяют по числу работающих в наиболее загруженной смене. Количество складского оборудования определяется номенклатурой и объемом складских запасов.

При подборе оборудования пользуются "Табель гаражного оборудования для автотранспортных предприятий", каталогами, справочниками.

Характеристика основного технологического оборудования, специализированного инструмента и средств транспортировки представить в виде таблицы 5.

"right">Таблица 5

Перечень оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента для оснащения рабочих мест при выполнении регламентных работ ТО-1 автомобиля Зил- 43362.

Наименование

Модель, тип ГОСТ или ТУ

Краткая техническая характеристика

Кол-во, шт

Завод-изготовитель

1

2

3

4

5

1. Набор автомеханика (большой)

И-148

Содержит 44 предмета. Размеры ключей, мм-от 7 до 32. Масса, кг-12

1

Казанский завод «Автоспец-оборудование»

2. Комплект

Приспособлений для тех. обслуживания акк. батарей

Ки-389

Для проведения полного объема тех.обслуживания и мелкого ремонта аккумуляторных батарей. Масса, кг - 41. Габаритные размеры подъемника (900-300-420) мм.

1

ОАО «Челябинский электротехнический завод»

3. Пистолет для раздачи смазки

С-311М

Длина шланга, м - 4. Присоединительная резьба 18-1,5.

1

Кочубеевский завод "Автоспецобору-дование"

4. Установка для заправки моторным маслом

С-239

Тип- передвижная пневматическая, со счетчиком масла. Емкость бака, - 63. Масса, кг - 32. Габаритные размеры (425-470-1050) мм.

1

Автотрансобору-дование

5.Дымомер

МЕТА-01

Для контроля дымности отработавших газов дизельных двигателей. Диапазон измерения дымности, % 0-99,9. Напряжение питания, В - 9. Масса, кг - 0,7. Габаритные размеры (195-75-40) мм.

1

Автотрансоборудование, НПФ "МЕТА"